SLA(광경화법)

작동 원리는 다음과 같습니다.

레이저(설정된 파장)를 감광성 수지 표면에 조사하여 수지를 중합하고 점과 선, 그리고 선과 표면으로 응고시킵니다. 첫 번째 층이 경화되면 작업대를 수직으로 한 층 두께 높이까지 낮추고, 스크레이퍼로 수지층의 최상층을 긁어낸 후, 다음 경화층을 계속해서 스캔하여 단단히 접착시켜 최종적으로 원하는 3D 모델을 형성합니다.
광조형(Stereolithography)에는 동일한 재질로 제작된 돌출부 지지 구조물이 필요합니다. 돌출부와 캐비티에 필요한 지지 구조물은 자동으로 생성되며, 나중에 수동으로 제거됩니다.

장점

  • 높은 정밀도와 완벽한 디테일: SLA는 ±0.1mm의 허용 오차를 가지고 있습니다. 정밀 제조 시 최소 층 두께는 0.05mm까지 가능합니다.
  • 매끄러운 표면: 만지면 매끄럽고 샌딩, 페인트 또는 기타 후처리가 쉽습니다.
  • 재료 선택: 고객 요구 사항에 따라 인성, 유연성, 내열성 등 다양한 재료를 선택할 수 있습니다.
  • 비용 절감: 기존 CNC와 비교했을 때 SLA는 많은 노동비와 시간 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 대형 및 복잡한 모델을 쉽게 완성: SLA는 모델 구조에 제한이 없습니다. 산업용 SLA 프린터는 1.7m 이상의 모델을 완성할 수 있습니다.
  • 개인화 및 일체형 인쇄: SLA는 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의가 가능합니다.

단점

  • SLA 부품은 종종 깨지기 쉽고 기능적 적용에 적합하지 않습니다.
  • 생산 중에 지지대가 생겨서 수동으로 제거해야 합니다. 청소 흔적이 남습니다.

SLA 3D 프린팅을 사용하는 산업

30년 이상의 개발 역사를 자랑하는 SLA 3D 프린팅 기술은 현재 다양한 3D 프린팅 기술 중 가장 성숙하고 비용 효율적인 기술로, 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. SLA 쾌속 조형 서비스는 이러한 산업의 발전과 혁신을 크게 촉진해 왔습니다.

후처리

이 모델은 SLA 기술로 출력되므로 샌딩, 도색, 전기 도금 또는 스크린 인쇄가 용이합니다. 대부분의 플라스틱 소재에는 다음과 같은 후처리 기술을 사용할 수 있습니다.

SLA 재료

SLA 3D 프린팅을 사용하면 정밀하고 매끄러운 표면을 가진 대형 부품을 제작할 수 있습니다. 네 가지 종류의 수지 소재가 있으며, 각 소재의 특성은 다음과 같습니다.

JSADD 3D는 다양한 재료에 대한 최고의 플라스틱 및 금속 절삭 서비스를 제공합니다.

JSADD 3D는 다양한 재료에 대한 최고의 플라스틱 및 금속 절삭 서비스를 제공합니다.

SLA 모델 유형 색상 기술 층 두께 특징
KS408A KS408A ABS와 같은 하얀색 SLA 0.05~0.1mm 섬세한 표면 질감 & 좋은 경도
KS608A KS608A ABS와 같은 연한 노란색 SLA 0.05~0.1mm 고강도 & 강한 인성
KS908C KS908C ABS와 같은 갈색 SLA 0.05~0.1mm 섬세한 표면 질감과 선명한 모서리와 모서리
KS808-BL KS808-BK ABS와 같은 검은색 SLA 0.05~0.1mm 정확도가 높고 인성이 강함
KS408A 소모스 레도 6060 ABS와 같은 하얀색 SLA 0.05~0.1mm 높은 강도 및 인성
KS808-BL 소모스® 타우루스 ABS와 같은 SLA 0.05~0.1mm 뛰어난 강도와 내구성
KS408A 소모스® GP 플러스 14122 ABS와 같은 하얀색 SLA 0.05~0.1mm 정확도와 내구성이 매우 우수함
KS408A 소모스® 에볼루션 128 ABS와 같은 하얀색 SLA 0.05~0.1mm 높은 강도와 ​​내구성
KS158T KS158T PMMA와 같은 투명한 SLA 0.05~0.1mm 우수한 투명성
KS198S KS198S 고무 같은 하얀색 SLA 0.05~0.1mm 높은 유연성
KS1208H KS1208H ABS와 같은 반투명 SLA 0.05~0.1mm 고온 저항성
소모스 9120 소모스® 9120 PP 좋아요 반투명 SLA 0.05~0.1mm 뛰어난 내화학성
top