ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಣ, ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಿಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಡ್ರಿಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಏಣಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು, ಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಒಂದು CAD 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾರ್ಗ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
1. CAD 3D ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ
(1) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(2) ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗಿಸಿ.
(3) ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
(4) ಎತ್ತುವ ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
2. ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಿ
ರಚನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾದರಿ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪಥದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
(1) ನಿಖರತೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾದರಿಯ ವಿಭಾಗ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು XY ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಜವಾದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೋಷವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಮಾದರಿ ವಿಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಂತದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾದರಿಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಸಮತಲದ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
(3) ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪಥ ಆಫ್‌ಸೆಟ್:ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡ್ರಿಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಚು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಡ್ರಿಪ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೇಪನ ಅಂಚು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(4) ಕೆಳಭಾಗದ ಕುಶನ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ:ರೂಪಿಸುವ ಘಟಕ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಕೆಳಭಾಗದ ಕುಶನ್ ಬೆಂಬಲ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯ ಅಸಮಾನತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂಡರ್‌ಬೆಡ್ ಬ್ರೇಸ್‌ಗಳು ತೆಳುವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ಘಟಕ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
(5) ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ:ಫೋಟೊಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರಾಳದ ಮೇಲೆ UV ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರಾಳದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು, ಭಾಗಗಳು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ರಾಳದ ಮಾನ್ಯತೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
(6) ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾರ್ಗದ ಆಯ್ಕೆ:ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಒಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ವಿಭಾಗದ ಹೊರಗಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್; ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಆಂತರಿಕ ಜೇನುಗೂಡು ಜಾಲರಿ ರಚನೆಯ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್; ಆಂತರಿಕ ತೀವ್ರ ಭರ್ತಿ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಮೂರು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಿಚ್, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನವು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲುಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎ ಲೈಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು,ಜೆಎಸ್ಎಡಿಡಿ 3ಡಿ ಅಂತಹ ಪ್ರಬುದ್ಧ SLA ಮೂಲಮಾದರಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕೊಡುಗೆದಾರರು: ವಿವಿಯನ್
