პროცესში 3D ბეჭდვასხვადასხვა ფაქტორების გამო წვეთოვანი ჩამოსხმის შეკუმშვა დეფორმაციას გამოიწვევს, ნიმუშების რთული სტრუქტურა დამატებით პროცესის დამხმარე სტრუქტურას მოითხოვს, წვეთოვანი ჩამოსხმის კიბის ეფექტის შესამცირებლად პროცესის ზომების მიღებაა საჭირო და სხვა მიზეზების გამო, მოდელის წარმოებამდე ციფრული მოდელის მოდიფიცირების, კორექტირების ან კომპენსაციისთვის გარკვეული პროცესის ზომების დაწესებაა საჭირო. ოპერაციის განხორციელების ორი ძირითადი გზა არსებობს: ერთი არის CAD 3D მოდელის პირდაპირი მართვა, მეორე კი სკანირების ბილიკის მონაცემების შეცვლა ან კორექტირება, რაც შესაბამისად შემდეგნაირად არის აღწერილი.
1. CAD 3D მოდელების პირდაპირი მართვა
(1) წარმოების დროს ნიმუშების მიმართულების კორექტირება.
(2) შაბლონების გაფართოება ან შემცირება.
(3) ერთდროულად რამდენიმე ნიმუშის შექმნა.
(4) დააყენეთ ნიმუშების პოზიცია ამწევ სამუშაო მაგიდაზე.
2. სკანირების ბილიკის მონაცემების შეცვლა ან კორექტირება
ფორმირების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, შესაძლებელია სამგანზომილებიანი მოდელის მონაცემების მოდიფიცირება და კორექტირება, ან სამგანზომილებიანი მონაკვეთის ფორმის სკანირების ტრაექტორიის მონაცემების შეცვლა.
(1) ზუსტი პარამეტრი:ეს ეხება მაქსიმალური დასაშვები შეცდომის დაყენებას შემუშავებული სამგანზომილებიანი მოდელის მონაკვეთის პროფილსა და ლაზერული სხივის ფაქტობრივ სკანირების პროფილს შორის XY სიბრტყეზე. რაც უფრო მცირეა შეცდომა, მით უფრო გლუვია პროდუქტის ზედაპირი.
(2) ნიმუშების მონაკვეთის სისქის დაყენება:როდესაც მონაკვეთის სისქე მუდმივია, რაც უფრო მცირეა კუთხე ზედაპირსა და ჰორიზონტალურ სიბრტყეს შორის, მით უფრო დიდია საფეხურის ეფექტი. შესაბამისად, მოდელის მიმართულების და ზედაპირსა და ჰორიზონტალურ სიბრტყეს შორის უფრო მცირე კუთხის მიხედვით შესაძლებელია უფრო მცირე მონაკვეთის სისქის დაყენება.
(3) სკანირების ტრაექტორიის ოფსეტი:ლაზერული სხივის სკანირების კონტური უფრო დიდია, ვიდრე დიზაინის კონტური, რათა წვეთოვან ჩამოსხმას ჰქონდეს დამუშავების ზღვარი; ან სკანირების პროფილი უნდა იყოს უფრო პატარა, ვიდრე დიზაინის პროფილი, რათა წვეთოვან ჩამოსხმას ჰქონდეს საფარის ზღვარი.
(4) დაამატეთ ქვედა ბალიშის საყრდენი:ფორმირების ობიექტის მოდელსა და ამწევ პლატფორმას შორის საჭიროა ქვედა ბალიშის საყრდენი ჩარჩოს ფენის დაყენება ისე, რომ მოდელი ამწევი პლატფორმიდან მცირე მანძილით იყოს დაშორებული, რათა ამწევი პლატფორმის უსწორმასწორობამ ფორმირების ნაწილებზე გავლენა არ მოახდინოს. საწოლის ქვეშა სამაგრები არის სტრუქტურები, რომლებიც თხელი გამაგრებული ფირფიტების მსგავსია, რათა მათი მარტივად მოხსნა და მოხსნა ობიექტის მოდელიდან ფორმირების შემდეგ იყოს შესაძლებელი.
(5) დაამატეთ ჩარჩო და სვეტის საყრდენი:როდესაც ფოტოგამყარებელი ფისი ულტრაიისფერი დასხივების ქვეშაა მისი სრული გაშრობისთვის, გაშრობადი ფისის შეკუმშვის გამო, ნაწილები დეფორმირდება ფორმირების პროცესში. ფისის ექსპოზიციის ნაწილის ოდნავ დასაფიქსირებლად გამოყენებული მეთოდის მიუხედავად, შესაძლებელია სამუშაო ნაწილების დეფორმაციის თავიდან აცილება.
(6) სკანირების გზის შერჩევა:ლაზერული სხივით მონაკვეთის სკანირების სამი გზა არსებობს, კერძოდ, მონაკვეთის გარე პროფილის კიდის გასწვრივ სკანირება; შიდა თაფლისებრი ბადისებრი სტრუქტურის სკანირება კონტურის კიდეების გარდა; შიდა ინტენსიური შევსების სკანირება. შესაძლებელია რთული სტრუქტურის მქონე ნიმუშის შერჩევა, ხოლო წარმოების პროცესი მოიცავს ზემოთ ხსენებულ სამ სკანირების რეჟიმს. მისი წარმოების დასასრულებლად შესაძლებელია კომბინირებული მოდელის გამოყენება, მათ შორის გადამრთველის, ძრავის და ა.შ. დაყენების ჩათვლით, ფორმირების უნარის შესამოწმებლად.
ზემოთქმული იმის გაცნობას ემსახურება, თუ როგორმომსახურების ხელშეკრულება სინათლის გამყარების 3D პრინტერის ჩამოსხმის პროცესი გულისხმობს შემდეგის ანალიზს:JSADD 3D can გთავაზობთ ასეთ სრულყოფილ SLA პროტოტიპების შექმნის სერვისს. იმედი მაქვს, რომ მოგაწვდით რეკომენდაციას.
კონტრიბუტორი: ვივიენი
