SLM金属粉末をレーザー光線の熱で完全に溶かし、その後冷却して固める技術です。その高密度の標準金属部品で、溶接部品としてさらに加工することができます。
利点
多くの人はCNC機械加工基本的に何でも作れます。しかし実際には、複雑な部品を作るには、基本的に新しい設備が必要になることもあります。これが、金属3Dプリント- 複雑な形状をほぼ無制限に生産できます。
金属 3D プリントを使用するその他の利点は次のとおりです。
1.3D プリンターは、従来の製造方法よりも速く複雑な詳細を作成できます。
2.従来の製造方法よりもコストが低くなります。
3.選択した技術に応じて、非常に細かいディテールを備えた精巧なアイテムを作成できます。
4.3D プリントの詳細を組み合わせることができるため、時間とコストを節約できます。
5. より複雑な構成により、強度を犠牲にすることなく部品の軽量化が可能になります。これが、航空宇宙産業において3Dプリント部品の需要が非常に高い理由です。
6.金属3Dプリント材料をほとんど無駄にしない
利用可能な材料
現在使用されている主な標準金属は以下の4つの材料です。
1.アルミニウム合金
2.316Lステンレス鋼
3.チタン合金
4.MS1(18Ni300)
利用可能な後処理
1.ポーランド語
2.サンドブラスト
3.電気メッキ
理想的なアプリケーション
3Dプリント技術航空宇宙、自動車、金型、バイオメディカル、エレクトロニクス、建設などの分野で広く使用されています。
結論
総じて、金属3Dプリントはデザイナーに創造性を発揮する自由を与えるだけでなく、製品製造にかかるコストを大幅に削減し、重量を軽減し、製品の安定性を向上させます。金属3Dプリント航空宇宙分野では、ハニカム溝付きの金属製 3D プリントシートベルト バックルなどの部品を取り付けることで航空機の重量を軽減でき、航空機の燃料コストをさらに削減できます。
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著者：カリアンヌ | リリ・ルー | シーゾン
