SLAは「Stereo lithography Appearance」の略で、三次元光硬化成形を意味します。特定の波長と強度のレーザーを光硬化材料の表面に集光し、点から線へ、線から面へと順次硬化させることで、描画工程の1層目を完了します。その後、リフトテーブルを1層分の高さだけ垂直方向に移動させ、次の層を硬化させます。このようにして層が積み重ねられ、三次元構造を形成します。
SLAは、液状の感光性樹脂原料を用いた、最も初期の実用的なラピッドプロトタイピング技術である。プロセスまず、CADで3次元ソリッドモデルを設計し、個別のプログラムを使用してモデルをスライスし、スキャンパスを設計します。生成されたデータは、レーザースキャナーと昇降プラットフォームの動きを正確に制御します。レーザービームは、数値制御装置によって制御されるスキャナーを介して設計されたスキャンパスに従って液体感光性樹脂の表面に照射され、硬化後に表面の特定の領域に樹脂の層が形成されます。1つの層が終了すると、部品の断面が生成されます。次に、昇降プラットフォームが一定の距離を下降し、硬化層が別の液体樹脂の層で覆われ、次に2番目の層がスキャンされます。2番目の硬化層は前の硬化層にしっかりと結合し、層が重ね合わされて3次元プロトタイプを形成します。プロトタイプを樹脂から取り出した後、硬化、研磨し、電気メッキ、塗装、または塗装して目的の製品を製造します。
SLA技術は主に様々な金型や模型などの製造に用いられています。また、原料に他の部品を添加することで、精密鋳造におけるワックス型をSLA試作金型に置き換えることも可能です。SLA技術は成形速度が速く、精度も高いですが、硬化中の樹脂の収縮により、応力や変形が避けられません。そのため、収縮性、硬化速度、強度に優れた感光性材料の開発が、SLA技術の発展のトレンドとなっています。
利点SLAテクノロジーの:
1. 光硬化成形法は最初に登場したラピッドプロトタイピングプロセスであり、非常に成熟しており、実績があります。
2. プロトタイプは CAD デジタル モデルから直接作成されるため、切削工具や金型を必要とせず、処理速度が速く、生産サイクルが短くなります。
3. 構造や形状が複雑であったり、従来の方法では成形が困難な試作品や金型も加工可能です。
4. CAD デジタル モデルを直感的に操作できるようにし、エラー修正のコストを削減します。
5. 実験用の標本を提供し、コンピュータシミュレーション計算の結果の検証と調整を可能にします。
6. オンラインで操作し、リモート制御できるため、生産の自動化が容易になります。
