SLAЭто сокращение от «Stereo lithography Appearance», что означает трехмерное светоотверждаемое формование. Лазер определенной длины волны и интенсивности фокусируется на поверхности светоотверждаемого материала, вызывая его последовательное затвердевание от точки к линии и от линии к поверхности, завершая один слой процесса вытягивания, а затем перемещая подъемный стол в вертикальном направлении на высоту одного слоя для отверждения следующего. Таким образом, слои укладываются друг на друга, образуя трехмерную структуру.
SLA — это самая ранняя из практически применимых технологий быстрого прототипирования, использующая в качестве сырья жидкую фоточувствительную смолу.процессВо-первых, необходимо спроектировать трехмерную твердотельную модель с помощью САПР, используя дискретные программы для нарезки модели и проектирования траектории сканирования. Полученные данные будут точно контролировать движение лазерного сканера и подъемной платформы. Лазерный луч направляется на поверхность жидкой фоточувствительной смолы в соответствии с заданной траекторией сканирования с помощью сканера, управляемого устройством числового программного управления, так что после отверждения на определенной области поверхности наносится слой смолы. После завершения нанесения слоя создается фрагмент детали. Затем подъемная платформа опускается на определенное расстояние, слой отвержденной смолы покрывается следующим слоем жидкой смолы, после чего сканируется второй слой. Второй слой отвержденной смолы прочно соединяется с предыдущим слоем, образуя трехмерный прототип. После удаления прототипа из смолы он отверждается, полируется, а затем подвергается гальваническому покрытию, покраске или окрашиванию для получения желаемого изделия.
Технология SLA в основном используется для изготовления различных форм, моделей и т. д. Также возможно заменить восковую форму в высокоточном литье по выплавляемым моделям на прототипную форму SLA путем добавления других компонентов к сырью. Технология SLA обеспечивает более высокую скорость формования и более высокую точность, но из-за усадки смолы во время отверждения неизбежно возникают напряжения или деформации. Поэтому разработка быстротвердеющих, высокопрочных фоточувствительных материалов является тенденцией ее развития.
Преимуществатехнологии SLA:
1. Метод светоотверждения стал первым появившимся процессом быстрого прототипирования, он является высокоразвитым и проверенным временем.
2. Прототипы изготавливаются непосредственно из цифровых моделей САПР, что обеспечивает высокую скорость обработки и короткие производственные циклы без необходимости использования режущих инструментов и пресс-форм.
3. Прототипы и формы, имеющие сложную структуру и форму или трудно поддающиеся обработке традиционными методами, могут быть обработаны.
4. Сделать цифровую модель САПР интуитивно понятной и снизить затраты на исправление ошибок.
5. Предоставляет образцы для экспериментов и позволяет проверять и калибровать результаты компьютерных симуляционных расчетов.
6. Может управляться онлайн и дистанционно, что способствует автоматизации производства.
