透明樹脂の後処理作業について – ニキ

投稿日時:2024年7月7日

3Dプリンティング業界技術は常に革新と進歩を続けており、私たちに多くの驚きをもたらしてくれます。中でも最も印象的なブレークスルーの一つが、透明素材の応用です。技術の進歩により、3Dプリンティングによって完全に透明な製品を作ることが可能になり、私たちの生活に大きな変化をもたらしました。

非常に透明感光性樹脂本材料はSLA3Dプリンティングに使用される感光性樹脂の一種で、完全透明で表面の滑らかさとディテール表現に優れ、強度と寸法安定性も高いのが特長です。高透明感光性樹脂は低臭気・低刺激性成分という特徴を持ち、印刷工程中は換気処理が必要です。成形品は無毒で、安心してご使用いただけます。完全透明という特性を活かし、自動車、医療、家電などの産業分野において、マスターモールド、コンセプトモデル、汎用部品、機能部品などの製造に活用できます。

ステップ1:印刷されたばかりの透明な樹脂がまだ機械の上にあります。

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ステップ2:機械から取り外し、アルコールに浸し、支持部を清掃し、滑らかに磨きます。

ステップ3:研磨済み樹脂への紫外線処理。

ステップ4:UV樹脂スプレーオイル処理後。

ステップ5:軽いオイルをスプレーした後、完全に透明になります。

半透明の感光性樹脂を透明樹脂として処理した後、様々な色に染色することが可能です。光沢油と着色剤の精密な配合により、お客様のご要望に応じた透明色を実現できます。グラデーションカラーの加工工程はより複雑で、お客様には詳細なレンダリングと分割線をご提供いただく必要があり、通常の染色工程の約2倍の時間がかかります。

技術の継続的な進歩とアプリケーションの普及に伴い、透明素材の3Dプリント幅広い展望が開けるだろう。それは、次のような産業の状況を変えるだけでなく、工事,自動車およびヘルスケア新たなイノベーションをもたらし、画期的な進歩様々な分野に応用されています。完全透明材料の応用は今後も拡大し続け、将来的に3Dプリンティング業界の重要な推進力となるものと確信しています。


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