SLS (Frittage laser sélectif)L'impression 3D a été inventée par C.R. Decherd de l'Université du Texas à Austin. C'est l'une des technologies d'impression 3D les plus complexes, exigeant des conditions de fabrication rigoureuses et présentant le coût le plus élevé en termes d'équipement et de matériaux. Elle reste néanmoins la technologie ayant le plus grand impact sur le développement de l'impression 3D.
Impression SLSElle est similaire à l'impression SLA dans la mesure où elle nécessite l'utilisation de lasers pour solidifier l'ensemble du matériau. La différence réside dans le fait que l'impression SLS utilise un faisceau laser infrarouge et que le matériau n'est pas une résine photopolymère mais un matériau composite, tel que du plastique, de la cire, de la céramique, de la poudre métallique et de la poudre de nylon.
>>Comment ça marche
La poudre est frittée couche par couche à haute température sous irradiation laser, et un système informatique contrôle le positionnement de la source lumineuse pour un placement précis. En répétant le processus de dépôt et de fusion de la poudre aux endroits nécessaires, les pièces sont formées dans le lit de poudre.
>>Comparaison des avantages et des inconvénients
Avantages :
Adapté aux mécanismes complexes et aux pièces géométriques spéciales
Prend en charge la production en petites séries/personnalisée
Grande robustesse, bonne dureté, aucun support supplémentaire requis, délai de traitement court et faible coût
Inconvénients :
La qualité de surface de l'impression SLS n'est pas aussi bonne que celle deImpression 3D résine SLA
Coûts élevés des équipements et coûts d'entretien
>>Matériaux optionnels
lNylon blanc/gris/noir PA12
Performance:
Grande ténacité et bonne dureté
Il peut être traité et assemblé deux fois.
>>Industries avecImpression 3D SLS
Les tests fonctionnels, tels que le traitement de prototypes pour l'apparence ou la conception R&D
Production en petites séries/sur mesure, y compris les cadeaux personnalisés
Adapté aux industries exigeant précision et mécanismes complexes, telles que l'aérospatiale, le médical, le moulage, l'impression 3D de guides chirurgicaux, etc.
Contributrice : Daisy
