SLA – koko nimi on stereolitografia, jota kutsutaan myös laserpikaprototyyppien valmistukseksi. Se on ensimmäinen additiivisista valmistusprosesseista, jotka tunnetaan yhteisesti nimellä "3D-tulostus". Se on ollut kypsin ja laajimmin käytetty prosessi. Sillä on tärkeä rooli luovassa suunnittelussa, hammaslääketieteessä, teollisessa valmistuksessa, animaatiossa, käsityönä, korkeakoulutuksessa, arkkitehtuurimalleissa, korumuoteissa, henkilökohtaisessa räätälöinnissä ja muilla aloilla.
SLA on additiivinen valmistustekniikka, joka toimii kohdistamalla ultraviolettisäteilyä fotopolymeerihartsiastiaan. Hartsi jähmettyy fotokemiallisesti ja muodostetaan yksi kerros haluttua 3D-kappaletta. Prosessi toistetaan jokaiselle kerrokselle, kunnes malli on valmis.
Laser (asetettu aallonpituus) säteilytetään valoherkän hartsin pintaan, jolloin hartsi polymeroituu ja jähmettyy pisteestä viivaan ja viivasta pintaan. Kun ensimmäinen kerros on kovettunut, työalusta pudotetaan pystysuunnassa kerroksen paksuuden verran, kaavin kaapii hartsin ylintä kerrosta ja jatkaa seuraavan kovettumiskerroksen skannaamista. Kovettunut kerros liimataan tiukasti yhteen, jolloin lopulta muodostuu haluttu 3D-malli.
Stereolitografia vaatii ulokkeiden tukirakenteita, jotka rakennetaan samasta materiaalista. Tarvittavat ulokkeiden ja onteloiden tuet luodaan automaattisesti ja poistetaan myöhemmin manuaalisesti.
Yli 30 vuoden kehitystyön tuloksena SLA 3D-tulostustekniikka on ollut tällä hetkellä kehittynein ja kustannustehokkain useista 3D-tulostustekniikoista, ja sitä käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla. SLA:n nopea prototyyppien valmistuspalvelu on edistänyt merkittävästi näiden teollisuudenalojen kehitystä ja innovaatioita.
Koska mallit on painettu SLA-tekniikalla, ne voidaan helposti hioa, maalata, galvanoida tai silkkipainaa. Useimmille muovimateriaaleille on saatavilla seuraavat jälkikäsittelytekniikat.
SLA 3D-tulostuksella voimme viimeistellä suurten osien tuotannon hyvällä tarkkuudella ja sileällä pinnalla. Hartsimateriaaleja on neljää erilaista, joilla on omat erityisominaisuudet.
Palvelutasosopimus | Malli | Tyyppi | Väri | Tekniikka | Kerroksen paksuus | Ominaisuudet |
![]() | KS408A | ABS-tyyppinen | Valkoinen | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Hieno pintarakenne ja hyvä kovuus |
![]() | KS608A | ABS-tyyppinen | Vaaleankeltainen | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Suuri lujuus ja vahva sitkeys |
![]() | KS908C | ABS-tyyppinen | Ruskea | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Hieno pintarakenne ja selkeät reunat ja kulmat |
![]() | KS808-BK | ABS-tyyppinen | Musta | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Erittäin tarkka ja vahva sitkeys |
![]() | Somos Ledo 6060 | ABS-tyyppinen | Valkoinen | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Korkea lujuus ja sitkeys |
![]() | Somos® Härkä | ABS-tyyppinen | Puuhiili | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Ylivertainen lujuus ja kestävyys |
![]() | Somos® GP Plus 14122 | ABS-tyyppinen | Valkoinen | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Erittäin tarkka ja kestävä |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | ABS-tyyppinen | Valkoinen | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Korkea lujuus ja kestävyys |
![]() | KS158T | PMMA-tyyppinen | Läpinäkyvä | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Erinomainen läpinäkyvyys |
![]() | KS198S | Kumimainen | Valkoinen | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Korkea joustavuus |
![]() | KS1208H | ABS-tyyppinen | Läpikuultava | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Korkean lämpötilan kestävyys |
![]() | Somos® 9120 | PP-tyyppinen | Läpikuultava | Palvelutasosopimus | 0,05–0,1 mm | Erinomainen kemikaalienkestävyys |