دستگاه قالب‌گیری تزریقی برای قالب‌گیری تزریقی با قالب فلزی استفاده می‌شود، که در آن قالب مذکور دارای یک حفره است که شامل یک حفره در قالب پایینی و یک قالب بالایی است، که در آن یک کانال در موقعیت از پیش تعیین‌شده در حفره قالب پایینی نزدیک به ورودی برای تزریق رزین مذاب (P) به داخل حفره تشکیل می‌شود. دهانه‌های کانال‌ها کاملاً پوشانده شده‌اند و یک کانال جریان محیط خنک‌کننده را تشکیل می‌دهند به طوری که محیط خنک‌کننده (مثلاً هوای خنک‌کننده) به ورودی تغذیه می‌شود، از طریق کانال‌ها جریان می‌یابد و از خروجی تخلیه می‌شود. قالب‌های پایینی و بالایی از آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم ساخته شده‌اند. سطوح انتخاب‌شده حفره که در تماس مستقیم با رزین مذاب هستند، سندبلاست یا به صورت شیمیایی برای ایجاد برآمدگی‌های کوچک عمل می‌کنند.
قالب‌گیری تزریقی پودر فلز (MIM) یک فناوری جدید متالورژی پودر نزدیک به شکل نهایی است که قالب‌گیری تزریقی پلاستیک مدرن را به متالورژی پودر معرفی می‌کند.
قالب فلزی در زیر نشان داده شده است：
فرآیند به شرح زیر است: ابتدا پودر جامد و چسب آلی به طور یکنواخت مخلوط می‌شوند و سپس توسط دستگاه قالب‌گیری تزریقی تحت شرایط نرم‌سازی حرارتی (حدود ۱۵۰ درجه سانتیگراد) به داخل حفره قالب تزریق می‌شوند و سپس چسب موجود در قطعه کار با روش تجزیه شیمیایی یا حرارتی حذف می‌شود و در نهایت محصول نهایی با پخت و متراکم‌سازی به دست می‌آید. فرآیند: چسب → مخلوط کردن → شکل‌دهی تزریقی → چربی‌زدایی → پخت → عملیات تکمیلی.
قالب تزریق ابزاری برای ساخت محصولات پلاستیکی است و تضمین کننده ساختار کامل و ابعاد دقیق آنها می‌باشد. قالب‌گیری تزریقی روشی برای پردازش است که در تولید انبوه قطعات با شکل پیچیده خاص استفاده می‌شود. این روش به طور خاص به تزریق مواد ذوب شده با حرارت (با فشار زیاد) به داخل حفره قالب، پس از خنک شدن و پخت، برای به دست آوردن یک محصول شکل گرفته اشاره دارد. کاربرد دستگاه تزریق پودر فلز در فناوری قالب‌گیری تزریقی پودر فلز، تجهیزات قالب‌گیری. همچنین تجهیزات مختلفی وجود داشته است. جریان فرآیند، خشک کردن مواد اولیه چسباننده - به داخل قیف - قالب‌گیری تزریقی - راهگاه سرد (راهگاه گرم) - عملیات لبه خام.
مشارکت‌کننده: آلیسا
