Sinterización selectiva por láser (SLS)Es una tecnología de impresión 3D basada en polvo que utiliza láseres para fusionar capas de material en la pieza final. El láser rastrea el diseño 3D del patrón para cada sección transversal y lo replica en la capa de polvo. Tras construir una capa, la plataforma de modelado desciende y comienza a construir otra capa sobre la anterior. Este proceso continúa hasta que se construyen todas las capas y las piezas están fabricadas.
Polvo de nailon 12, polvo de nailon 12 GF,yPolvo de TPU 90ASon todos materiales de impresión 3D de nailon introducidos por JS additive que pueden fabricar piezas terminadas de calidad de producción en impresoras 3D SLS con sinterización láser selectiva.
La mayor ventaja de la tecnología de sinterización selectiva por láser (SLS) es laalto gradode detalle yfortalezade los componentes. Además, hayno necesita estructuras de soporteDurante el proceso de impresión 3D, el lecho de polvo soporta los componentes, al igual que en el adhesivo en aerosol. Los materiales no impresos se pueden reciclar y reutilizar hasta en un 100 %. Al igual que con otras tecnologías de impresión 3D, el SLS se utiliza principalmente para la producción de prototipos. Sin embargo, muchos usuarios también producen lotes pequeños mediante sinterización selectiva por láser. Cuando se necesitan piezas de plástico duraderas, el SLS demuestra plenamente sus ventajas.
Ya sea para prototipado funcional o puramente visual, la atención al detalle y la capacidad de carga mecánica de las piezas sinterizadas en 3D, así como la disponibilidad de una gran variedad de materiales SLS, han contribuido al uso generalizado de la tecnología de impresión 3D. Particularmente en...aeroespacial, farmacéuticoyautomotorEn los sectores manufactureros, este proceso ya está firmemente establecido. Incluso aplicaciones que van más allá de los prototipos clásicos, como la producción en lotes pequeños, pueden lograrse ahora de forma económica mediante la tecnología de sinterización selectiva por láser.
