SLS (Selektiva Lasera Sinterado)Presado estis inventita de CR Decherd de la Universitato de Teksaso en Aŭstino. Ĝi estas unu el la 3D-presaj teknologioj kun la plej kompleksaj formaj principoj, la plej altaj kondiĉoj, kaj la plej alta kosto de ekipaĵo kaj materialo. Tamen, ĝi ankoraŭ estas la plej ampleksa teknologio por la disvolviĝo de 3D-presa teknologio.
SLS-presadosimilas al SLA-presado, ĉar vi bezonas uzi laserojn por solidigi la tutan substancon. La diferenco estas, ke infraruĝa lasera radio estos uzata en SLS-presado, kaj la materialo ne estas la fotopolimera rezino, sed la kombinita materialo, kiel plasto, vakso, ceramiko, metala pulvoro kaj nilona pulvoro.
>>Kiel Ĝi Funkcias
La pulvora materialo estas sinterigita tavolo post tavolo je alta temperaturo sub lasera surradiado, kaj la komputilo kontrolas la lumfontan poziciigilon por atingi precizan poziciigon. Ripetante la procezon de metado de pulvoro kaj fandado kie necese, la partoj estas kunmetitaj en la pulvora lito.
>>Komparo de Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj
Avantaĝoj:
Taŭga por kompleksaj mekanismoj kaj specialaj geometriaj partoj
Subtenas malgrandajn arojn/personigitan produktadon
Forta forteco, bona malmoleco, neniu ekstra subteno, mallonga prilabora periodo kaj malalta kosto
Malavantaĝoj:
La surfaca kvalito de SLS-presado ne estas tiel bona kiel tiu deSLA-rezina 3D-presado
Altaj ekipaĵkostoj kaj bontenadokostoj
>>Laŭvolaj materialoj
lNilono Blanka/Griza/Nigra PA12
Elfaro:
Forta forteco kaj bona malmoleco
Ĝi povas esti prilaborita kaj kunmetita dufoje.
>>Industrioj KunSLS 3D-presado
Funkcia testado, kiel ekzemple prototipa prilaborado por aspekto aŭ esplorado kaj disvolviĝo
Malgranda aro/personigita produktado, inkluzive de personigitaj donacoj
Taŭga por industrioj kiuj postulas precizecon kaj kompleksajn mekanismojn, kiel ekzemple aerspaca, medicina, muldila, 3D-presada kirurgia gvidilo, ktp.
Kontribuanto: Lekanteto