SLS (Selektema Laser-Sinterizado)presado estis inventita de CR Decherd de la Universitato de Teksaso en Aŭstino. Ĝi estas unu el la 3D-presaj teknologioj kun la plej kompleksaj formaj principoj, la plej altaj kondiĉoj kaj la plej alta kosto de ekipaĵo kaj materialo.Tamen, ĝi ankoraŭ estas la plej ampleksa teknologio por la disvolviĝo de 3D-presa teknologio.
SLS-presadosimilas al SLA-presado en tio, ke vi devas uzi laserojn por solidigi la tutan substancon.La diferenco estas, ke infraruĝa lasera radio estos uzata en SLS-presado, kaj la materialo ne estas la fotopolimera rezino sed la kombinita materialo, kiel plasto, vakso. , ceramiko, metala pulvoro, kaj nilona pulvoro.
>> Kiel Ĝi Funkcias
La pulvora materialo estas sinterigita tavolo post tavolo ĉe alta temperaturo sub lasera surradiado, kaj la komputilo kontrolas la lumfontan poziciigadon por atingi precizan poziciigon.Ripetante la procezon de elmetado de pulvoro kaj fandado kie necesas, la partoj estas konstruitaj en la pulvorlito.
>>Komparo de Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj
Avantaĝoj:
Taŭga por kompleksaj mekanismoj kaj specialaj geometriaj partoj
Subtenas malgrandan aron/personigitan produktadon
Forta fortikeco, bona malmoleco, neniu kroma subteno, mallonga pretigperiodo kaj malalta kosto
Malavantaĝoj:
La surfaca kvalito de SLS-presado ne estas tiel bona kiel tiu deSLA-rezino 3D presado
Altaj ekipaĵkostoj kaj prizorgaj kostoj
>> Laŭvolaj materialoj
lNilono Blanka/Griza/Nigra PA12
Rendimento:
Forta fortikeco kaj bona malmoleco
Ĝi povas esti prilaborita kaj kunvenita dufoje.
>> Industrioj KunSLS 3D Preso
Funkcia testado, kiel prototipa prilaborado por aspekto aŭ R&D-dezajno
Malgranda aro/personigita produktado, inkluzive de personecigitaj donacoj
Taŭga por industrioj, kiuj postulas precizecon kaj kompleksajn mekanismojn, kiel aerospaca, medicina, ŝimo, 3D presaj kirurgiaj gvidiloj, ktp.
Kontribuanto: Daisy