SLA – der vollständige Name steht für Stereolithographie, auch Laser Rapid Prototyping genannt. Es handelt sich um das erste additive Fertigungsverfahren, das unter dem Begriff „3D-Druck“ bekannt ist. Es ist das ausgereifteste und am weitesten verbreitete Verfahren. Es spielt eine wichtige Rolle in den Bereichen kreatives Design, Zahnmedizin, industrielle Fertigung, Animationshandwerk, Hochschulbildung, Architekturmodelle, Schmuckformen, individuelle Anpassung und anderen Bereichen.
SLA ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein ultravioletter Laser auf einen Behälter mit Photopolymerharz fokussiert wird. Das Harz wird fotochemisch verfestigt und eine einzelne Schicht des gewünschten 3D-Objekts gebildet. Dieser Vorgang wird für jede Schicht wiederholt, bis das Modell fertig ist.
Der Laser (eingestellte Wellenlänge) wird auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Harzes gestrahlt, wodurch das Harz von Punkt zu Linie und von Linie zu Oberfläche polymerisiert und verfestigt. Nachdem die erste Schicht ausgehärtet ist, wird die Arbeitsplattform vertikal um eine Schichtdicke abgesenkt, der Schaber kratzt die oberste Schicht des Harzes ab, scannt weiter die nächste Schicht während der Aushärtung und verklebt sie fest, um schließlich das gewünschte 3D-Modell zu bilden.
Für die Stereolithografie werden Stützstrukturen für Überhänge benötigt, die aus dem gleichen Material gefertigt werden. Die benötigten Stützstrukturen für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.
Mit über 30 Jahren Entwicklungszeit ist die SLA-3D-Drucktechnologie die ausgereifteste und kostengünstigste Technologie und wird in vielen Industriezweigen eingesetzt. Der SLA-Rapid-Prototyping-Service hat die Entwicklung und Innovation dieser Branchen maßgeblich gefördert.
Da die Modelle mit SLA-Technologie gedruckt werden, können sie problemlos geschliffen, lackiert, galvanisiert oder im Siebdruckverfahren bedruckt werden. Für die meisten Kunststoffe stehen Nachbearbeitungstechniken zur Verfügung.
Durch SLA-3D-Druck können wir große Teile mit hoher Genauigkeit und glatter Oberfläche fertigstellen. Es gibt vier Arten von Harzmaterialien mit spezifischen Eigenschaften.
SLA | Modell | Typ | Farbe | Technik | Schichtdicke | Merkmale |
![]() | KS408A | ABS wie | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Feine Oberflächenstruktur und gute Härte |
![]() | KS608A | ABS wie | Hellgelb | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit |
![]() | KS908C | ABS wie | Braun | SLA | 0,05–0,1 mm | Feine Oberflächenstruktur & klare Kanten und Ecken |
![]() | KS808-BK | ABS wie | Schwarz | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Präzision und hohe Belastbarkeit |
![]() | Wir sind Ledo 6060 | ABS wie | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Festigkeit und Zähigkeit |
![]() | Somos® Taurus | ABS wie | Holzkohle | SLA | 0,05–0,1 mm | Überragende Stärke und Haltbarkeit |
![]() | Somos® GP Plus 14122 | ABS wie | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hochpräzise und langlebig |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | ABS wie | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Festigkeit und Haltbarkeit |
![]() | KS158T | PMMA-ähnlich | Transparent | SLA | 0,05–0,1 mm | Hervorragende Transparenz |
![]() | KS198S | Gummiartig | Weiß | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Flexibilität |
![]() | KS1208H | ABS wie | Halbtransparent | SLA | 0,05–0,1 mm | Hohe Temperaturbeständigkeit |
![]() | Somos® 9120 | PP wie | Halbtransparent | SLA | 0,05–0,1 mm | Überlegene chemische Beständigkeit |