SLA (Stereolithographie)

Die Einführung des SLA-3D-Drucks

SLA – der vollständige Name steht für Stereolithographie, auch Laser Rapid Prototyping genannt. Es handelt sich um das erste additive Fertigungsverfahren, das unter dem Begriff „3D-Druck“ bekannt ist. Es ist das ausgereifteste und am weitesten verbreitete Verfahren. Es spielt eine wichtige Rolle in den Bereichen kreatives Design, Zahnmedizin, industrielle Fertigung, Animationshandwerk, Hochschulbildung, Architekturmodelle, Schmuckformen, individuelle Anpassung und anderen Bereichen.

SLA ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein ultravioletter Laser auf einen Behälter mit Photopolymerharz fokussiert wird. Das Harz wird fotochemisch verfestigt und eine einzelne Schicht des gewünschten 3D-Objekts gebildet. Dieser Vorgang wird für jede Schicht wiederholt, bis das Modell fertig ist.

So funktioniert es:

Der Laser (eingestellte Wellenlänge) wird auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Harzes gestrahlt, wodurch das Harz von Punkt zu Linie und von Linie zu Oberfläche polymerisiert und verfestigt. Nachdem die erste Schicht ausgehärtet ist, wird die Arbeitsplattform vertikal um eine Schichtdicke abgesenkt, der Schaber kratzt die oberste Schicht des Harzes ab, scannt weiter die nächste Schicht während der Aushärtung und verklebt sie fest, um schließlich das gewünschte 3D-Modell zu bilden.
Für die Stereolithografie werden Stützstrukturen für Überhänge benötigt, die aus dem gleichen Material gefertigt werden. Die benötigten Stützstrukturen für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Vorteile

  • Hohe Präzision und perfekte Details: SLA hat eine Toleranz von ±0,1 mm. Die minimale Schichtdicke bei der Präzisionsfertigung kann 0,05 mm erreichen.
  • Glatte Oberfläche: Sie fühlen sich glatt an und lassen sich leicht schleifen und lackieren oder anderweitig nachbearbeiten
  • Materialauswahl: Je nach Kundenanforderung, beispielsweise hinsichtlich Zähigkeit, Flexibilität und Hitzebeständigkeit, können unterschiedliche Materialien ausgewählt werden.
  • Kostenersparnis: Im Vergleich zu herkömmlicher CNC können mit SLA viele Arbeits- und Zeitkosten eingespart werden.
  • Große und komplexe Modelle einfach fertigstellen: SLA unterliegt keinen Einschränkungen hinsichtlich der Struktur des Modells. SLA-Drucker in Industriequalität können Modelle von 1,7 Metern oder sogar größer fertigstellen.
  • Personalisierung und All-in-One-Druck: SLA kann an die Kundenanforderungen angepasst werden.

Nachteile

  • SLA-Teile sind oft zerbrechlich und nicht für funktionale Anwendungen geeignet.
  • Während der Produktion entstehen Stützstrukturen, die manuell entfernt werden müssen; es bleiben Reinigungsspuren zurück.

Branchen mit SLA-3D-Druck

Mit über 30 Jahren Entwicklungszeit ist die SLA-3D-Drucktechnologie die ausgereifteste und kostengünstigste Technologie und wird in vielen Industriezweigen eingesetzt. Der SLA-Rapid-Prototyping-Service hat die Entwicklung und Innovation dieser Branchen maßgeblich gefördert.

Nachbearbeitung

Da die Modelle mit SLA-Technologie gedruckt werden, können sie problemlos geschliffen, lackiert, galvanisiert oder im Siebdruckverfahren bedruckt werden. Für die meisten Kunststoffe stehen Nachbearbeitungstechniken zur Verfügung.

SLA-Materialien

Durch SLA-3D-Druck können wir große Teile mit hoher Genauigkeit und glatter Oberfläche fertigstellen. Es gibt vier Arten von Harzmaterialien mit spezifischen Eigenschaften.

JSADD 3D bietet den besten Service für die Reduzierung von Kunststoff und Metall für die meisten Materialien

JSADD 3D bietet den besten Service für die Reduzierung von Kunststoff und Metall für die meisten Materialien

SLA Modell Typ Farbe Technik Schichtdicke Merkmale
KS408A KS408A ABS wie Weiß SLA 0,05–0,1 mm Feine Oberflächenstruktur und gute Härte
KS608A KS608A ABS wie Hellgelb SLA 0,05–0,1 mm Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit
KS908C KS908C ABS wie Braun SLA 0,05–0,1 mm Feine Oberflächenstruktur & klare Kanten und Ecken
KS808-BL KS808-BK ABS wie Schwarz SLA 0,05–0,1 mm Hohe Präzision und hohe Belastbarkeit
KS408A Wir sind Ledo 6060 ABS wie Weiß SLA 0,05–0,1 mm Hohe Festigkeit und Zähigkeit
KS808-BL Somos® Taurus ABS wie Holzkohle SLA 0,05–0,1 mm Überragende Stärke und Haltbarkeit
KS408A Somos® GP Plus 14122 ABS wie Weiß SLA 0,05–0,1 mm Hochpräzise und langlebig
KS408A Somos® EvoLVe 128 ABS wie Weiß SLA 0,05–0,1 mm Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
KS158T KS158T PMMA-ähnlich Transparent SLA 0,05–0,1 mm Hervorragende Transparenz
KS198S KS198S Gummiartig Weiß SLA 0,05–0,1 mm Hohe Flexibilität
KS1208H KS1208H ABS wie Halbtransparent SLA 0,05–0,1 mm Hohe Temperaturbeständigkeit
Wir sind 9120 Somos® 9120 PP wie Halbtransparent SLA 0,05–0,1 mm Überlegene chemische Beständigkeit