SLS (Selektiv lasersintring)Printning blev opfundet af CR Decherd fra University of Texas i Austin. Det er en af 3D-printteknologierne med de mest komplekse formningsprincipper, de højeste betingelser og de højeste omkostninger til udstyr og materialer. Det er dog stadig den mest vidtrækkende teknologi i udviklingen af 3D-printteknologi.
SLS-udskrivningligner SLA-printning, idet du skal bruge lasere til at størkne hele stoffet. Forskellen er, at der anvendes infrarød laserstråle i SLS-printning, og materialet er ikke fotopolymerharpiksen, men et kombineret materiale, såsom plastik, voks, keramik, metalpulver og nylonpulver.
>>Sådan fungerer det
Pulvermaterialet sintres lag for lag ved høj temperatur under laserbestråling, og computeren styrer lyskildens positioneringsenhed for at opnå præcis positionering. Ved at gentage processen med at udlægge pulveret og smelte hvor det er nødvendigt, opbygges delene i pulverlejet.
>>Sammenligning af fordele og ulemper
Fordele:
Velegnet til komplekse mekanismer og specielle geometriske dele
Understøtter små serier/tilpasset produktion
Stærk sejhed, god hårdhed, ingen ekstra støtte, kort forarbejdningsperiode og lave omkostninger
Ulemper:
Overfladekvaliteten ved SLS-tryk er ikke så god som vedSLA-harpiks 3D-printning
Høje udstyrsomkostninger og vedligeholdelsesomkostninger
>>Valgfrie materialer
lNylon Hvid/Grå/Sort PA12
Præstation:
Stærk sejhed og god hårdhed
Den kan bearbejdes og samles to gange.
>>Brancher medSLS 3D-printning
Funktionstestning, såsom prototypebearbejdning med henblik på udseende eller R&D-design
Små serier/tilpasset produktion, inklusive brugerdefinerede gaver
Velegnet til industrier, der kræver præcision og komplekse mekanismer, såsom luftfart, medicin, støbeforme, 3D-printning af kirurgiske føringer osv.
Bidragyder: Daisy
