CNC obrábění se obvykle vztahuje na počítačově digitálně řízené přesné obrábění, CNC soustruh, CNC frézku, CNC vyvrtávací a frézovací stroj atd.
Kromě poskytování 3D tiskových služeb pro uživatele může také poskytovat laserové řezání, lisování silikonových směsí a CNC zpracování a další služby, mezi které patří hlavní kovové materiály pro CNC zpracování následující:
1, hliníková slitina 6061
Hliníková slitina 6061 je vysoce kvalitní hliníková slitina vyrobená tepelným zpracováním s předběžným natahováním. Ačkoli se její pevnost nedá srovnávat s řadou 2XXX nebo 7XXX, má více vlastností hořčíkové a křemíkové slitiny.
Výhody materiálu:
Má vynikající zpracovatelský výkon, vynikající svařovací a galvanické vlastnosti, dobrou odolnost proti korozi, vysokou houževnatost a žádnou deformaci po zpracování, hustotu materiálu bez vad a snadné leštění, snadno se tvoří barevný film, má vynikající oxidační účinek a další vynikající vlastnosti.
2,7075 hliníková slitina
Hliníková slitina 7075 je druh slitiny pro kování za studena, s vysokou pevností, mnohem lepší než měkká ocel. 7075 je jednou z nejsilnějších komerčně dostupných slitin.
Výhody materiálu:
Běžná odolnost proti korozi, dobré mechanické vlastnosti a anodová reakce. Jemná zrna zlepšují výkon hlubokého vrtání, zvyšují odolnost nástroje proti opotřebení a zlepšují charakteristické válcování závitů.
3. Měď
Čistá měď (také známá jako měď) je houževnatý kov s vynikající vodivostí v růžově červené barvě. Není to čistá měď, obsahuje 99,9 % mědi a přidává některé další prvky pro zlepšení povrchu a výkonu.
Výhody materiálu:
Má dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, tažnost, odolnost proti hlubokému nárazu a korozi.
Elektrická vodivost a tepelná vodivost fialové mědi je druhá po stříbru a široce se používá při výrobě vodivých a tepelně vodivých zařízení. Měď má dobrou odolnost proti korozi v atmosféře, mořské vodě a některým neoxidujícím kyselinám (kyselina chlorovodíková, zředěná kyselina sírová), zásadám, solným roztokům a různým organickým kyselinám (kyselina octová, kyselina citronová) a používá se v chemickém průmyslu.
Dobrá svařitelnost, lze ji za studena, termoplasticky zpracovat na různé polotovary a hotové výrobky. V 70. letech 20. století produkce fialové mědi překročila celkovou produkci všech ostatních typů slitin mědi.
4. Mosaz
Mosaz je slitina mědi a zinku a mosaz složená z mědi a zinku se nazývá obyčejná mosaz.
Výhody materiálu:
Má vysokou pevnost, vysokou tvrdost a silnou chemickou odolnost proti korozi. Mechanické vlastnosti při řezání jsou také vynikající.
Mosaz má vysokou odolnost proti opotřebení. Speciální mosaz, známá také jako speciální mosaz, má vysokou pevnost, vysokou tvrdost a silnou chemickou odolnost proti korozi. Mechanické vlastnosti řezného zpracování jsou také vynikající. Bezešvé měděné trubky tažené mosazí jsou měkké a mají vysokou odolnost proti opotřebení.
Ocel 5,45
Ocel 45 je název GB, nazývaná také „olejová ocel“. Tato ocel má vyšší pevnost a lepší řeznou schopnost.
Výhody materiálu:
Díky vysoké pevnosti a dobrému řezání a zpracování lze po vhodném tepelném zpracování dosáhnout určité houževnatosti, plasticity a odolnosti proti opotřebení, což je vhodný zdroj materiálu, vhodný pro vodíkové svařování a argonové obloukové svařování.
Úvod do oceli 6.40 Cr
40Cr je standardní číslo oceli GB v Číně a ocel 40Cr je jednou z nejpoužívanějších ocelí ve strojírenském průmyslu.
Výhody materiálu:
Dobré komplexní mechanické vlastnosti, dobrá rázová houževnatost za nízkých teplot a nízká citlivost na vruby. Ocel má dobrou kalitelnost, která je vhodná pro kyanidy a vysokofrekvenční kalení, kromě kvalitního opracování. Řezný výkon je lepší.
7. Úvod do oceli Q235
Ocel Q235 je uhlíková konstrukční ocel a Q v jejím čísle oceli představuje mez kluzu. Obvykle se tato ocel používá přímo bez tepelného zpracování.
Výhody materiálu:
S rostoucí tloušťkou materiálu se snižuje mez kluzu. Díky mírnému obsahu uhlíku má dobrý komplexní výkon a lépe se shoduje pevnost, plasticita a svařovací vlastnosti, což je nejrozšířenější metoda.
8. Ocel SUS304
SUS304 se vztahuje na nerezovou ocel 304 s dobrým zpracovatelským výkonem a vysokou houževnatostí, lze zpracovávat i nerezovou ocel 303.
Výhody materiálu:
Dobrá odolnost proti korozi, tepelná odolnost, odolnost proti korozi, pevnost při nízkých teplotách a mechanické vlastnosti, dobré ražení a ohýbání při tepelném zpracování, žádný jev kalení při tepelném zpracování, žádný magnetismus.