Vstřikovací lis se používá pro vstřikování plastů do kovové formy, přičemž uvedená forma má dutinu zahrnující dutinu ve spodní formě a horní formu, přičemž v předem určené poloze v dutině spodní formy poblíž vstupu je vytvořen kanál pro vstřikování roztavené pryskyřice (P) do dutiny. Otvory kanálů jsou zcela zakryty a tvoří kanál pro proudění chladicího média, takže chladicí médium (např. chladicí vzduch) je přiváděno do vstupu, proudí kanály a je vypouštěno výstupem. Spodní a horní forma jsou vyrobeny z hliníku nebo hliníkové slitiny. Vybrané povrchy dutiny, které jsou v přímém kontaktu s roztavenou pryskyřicí, jsou pískovány nebo chemicky ošetřeny za účelem vytvoření malých výstupků.
Vstřikování kovových prášků (MIM) je nová technologie práškové metalurgie s téměř čistým tvarem, která zavádí moderní vstřikování plastů do práškové metalurgie.
Kovová forma je zobrazena níže:
Proces probíhá takto: Nejprve se pevný prášek a organické pojivo rovnoměrně smíchají a poté se vstřikují do dutiny formy pomocí vstřikovacího lisu za zahřátého plastifikačního stavu (~ 150 °C). Poté se pojivo z tvarovacího polotovaru odstraní chemickým nebo tepelným rozkladem a konečný produkt se získá slinováním a zhutňováním. Proces: pojivo → míchání → vstřikování → odmašťování → slinování → následná úprava.
Vstřikovací forma je nástroj pro výrobu plastových výrobků a je zárukou jejich kompletní struktury a přesných rozměrů. Vstřikování plastů je metoda zpracování používaná při hromadné výrobě určitých složitých tvarových dílů. Konkrétně se jedná o vstřikování tepelně roztaveného materiálu (vysokým tlakem) do dutiny formy po ochlazení a vytvrzení za účelem získání tvarovaného produktu. Aplikace stroje na vstřikování kovového prášku - technologie vstřikování kovového prášku - vstřikovací zařízení. Existují také různá zařízení. Procesní tok: sušení pojivových surovin - do násypky - vstřikování plastů - studený vtok (horký vtok) - ošetření surových hran.
Přispěvatel: Alisa
