选择性激光熔化（SLM），也称为激光熔焊，是一种非常有前景的金属增材制造技术，它利用高能激光照射并完全熔化金属粉末以形成 3D 形状。
SLM 中使用的金属材料是经过处理的金属和低熔点金属或分子材料的混合物。在加工过程中，低熔点材料会熔化，而高熔点金属粉末则不会熔化。熔融状态的材料用于粘合，因此固体多孔且机械性能较差，必须在高温下重新熔化才能使用。
SLM 打印的整个过程始于对 3D CAD 数据进行切片，将 3D 数据转换为多个 2D 数据层，厚度通常在 20μm 到 100μm 之间。3DCAD 数据通常格式化为 STL 文件，这种格式在其他分层 3D 打印技术中也很常用。将 CAD 数据导入切片软件，并设置各种属性参数以及一些打印控制参数。SLM 的打印过程始于在基板上打印一层薄而均匀的层，然后沿着 Z 轴移动该层以打印 3D 形状。
整个打印过程在充满惰性气体（氩气或氮气）的密闭容器中进行，以将氧含量降低至0.05%。SLM的工作原理是通过控制振动器实现激光对叠层粉末的辐照，加热金属直至其完全熔化，每层辐照后，工作台向下移动，再次进行叠层机构，然后激光完成下一层的辐照，使新层粉末熔化并与上一层粘合在一起，重复此循环以完成3D几何形状。工作空间通常充满惰性气体，以避免金属粉末氧化，有些还设有空气循环系统以消除激光产生的火花。
SLM打印部件具有高密度和高强度的特点。SLM打印过程能量非常高，每一层金属粉末都必须加热到金属的熔点。高温会导致SLM最终打印材料内部产生残余应力，从而影响部件的机械性能。
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