Dịch vụ in 3D chuyên nghiệp

Đúc chân không

Sự ra đời của Đúc chân không

Một thiết bị đúc chân không thực hiện đúc bằng cách giải nén khoang, Công nghệ đúc chân không sử dụng nguyên mẫu (mẫu tạo mẫu nhanh bằng laser SLA, sản phẩm CNC) để tạo khuôn silicon trong điều kiện chân không và được đổ trong điều kiện chân không, chẳng hạn như ABS, PU, v.v. Đúc chân không cũng được sử dụng để nhân bản nguyên mẫu hoặc sao chép sản phẩm.

Nó có nhiều loại khác nhau bao gồm: Đúc khuôn chân không, Đúc áp suất chân không, Đúc cát chân không, v.v. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ. Đây là giải pháp chi phí thấp để giải quyết sản xuất thử nghiệm và sản xuất hàng loạt nhỏ trong thời gian ngắn và cũng có thể đáp ứng được việc kiểm tra chức năng của một số mẫu kỹ thuật có cấu trúc phức tạp.

Dưới đây là cách thức hoạt động.

Quá trình này bắt đầu bằng cách đặt khuôn silicon hai mảnh vào buồng chân không. Nguyên liệu thô được trộn với quá trình khử khí và đổ vào khuôn. Sau đó, khí được hút chân không và khuôn được lấy ra khỏi buồng. Cuối cùng, vật đúc được xử lý trong lò và khuôn được lấy ra để giải phóng vật đúc đã hoàn thiện. Khuôn silicon có thể được tái sử dụng. Đúc silicon tạo ra các bộ phận chất lượng cao tương đương với các thành phần đúc phun. Điều này làm cho các mô hình đúc chân không đặc biệt phù hợp để thử nghiệm độ vừa vặn và chức năng, mục đích tiếp thị hoặc một loạt các bộ phận cuối cùng với số lượng hạn chế.

Thuận lợi

Chi phí thấp, chu kỳ sản xuất sản phẩm tương đối ngắn, phế liệu ít, chi phí gia công thấp hơn nhiều so với gia công CNC và in 3D.
Thích hợp cho việc gia công và sản xuất các lô sản phẩm nhỏ. Sau khi tạo ra phiên bản gốc, có thể sao chép theo phiên bản gốc. Tuy nhiên, gia công CNC đòi hỏi máy tiện phải tạo ra từng mẫu một.
Khả năng vận hành đúc tốt. Khuôn mềm sau khi đóng rắn và đúc đều trong suốt hoặc mờ, có độ bền kéo tốt, thuận tiện cho việc cắt và tách.
Xác suất xử lý lỗi là nhỏ, chỉ cần bản gốc không có vấn đề gì thì bản sao tự nhiên sẽ không xảy ra sai sót.
Độ lặp lại tốt. Silicone dùng để đúc có độ lưu động tốt trước khi đóng rắn và với phương pháp khử bọt chân không, cấu trúc chi tiết và trang trí của mô hình có thể được duy trì chính xác.

Nhược điểm

Chi phí vật liệu ban đầu và sản xuất cao hơn.
Nhìn chung, nguyên mẫu đúc hợp chất chân không chỉ có thể chịu được nhiệt độ cao khoảng 60 độ, độ bền và độ cứng cũng thấp hơn so với nguyên mẫu CNC.

Các ngành công nghiệp đúc chân không

● ABS: Trắng, vàng nhạt, đen, đỏ. ● PA: Trắng, vàng nhạt, đen, xanh lam, xanh lục. ● PC: Trong suốt, đen. ● PP: Trắng, đen. ● POM: Trắng, đen, xanh lục, xám, vàng, đỏ, xanh lam, cam.

Linh kiện máy bơm chữa cháy

Mối nối ống nước

Mối nối góc

Vỏ điện thoại di động

Hậu xử lý

Vì các mô hình được in bằng công nghệ MJF nên chúng có thể dễ dàng được chà nhám, sơn, mạ điện hoặc in lưới.

Vật liệu đúc chân không

Đối với hầu hết các vật liệu nhựa, sau đây là các kỹ thuật xử lý sau có sẵn

JSADD 3D cung cấp dịch vụ giảm nhựa và kim loại tốt nhất cho nhiều loại vật liệu khác nhau

VC	Người mẫu	Kiểu	Màu sắc	Công nghệ	Độ dày lớp	Đặc trưng
	ABS giống như	PX100	/	Đúc chân không	0,25mm	Thời gian sống lâu Tính chất cơ học tốt
	ABS giống-Hightemp	PX_223HT	/	Đúc chân không	0,25mm	Khả năng chịu nhiệt trên 120°C Khả năng chống va đập và uốn cong tốt
	PP như thế nào	UP5690	/	Đúc chân không	0,25mm	Khả năng chống va đập cao, không dễ vỡ Tính linh hoạt tốt
	POM giống như	Hei-Cast 8150GB	/	Đúc chân không	0,25mm	Mô đun đàn hồi uốn cao Độ chính xác tái tạo cao
	PA như thế nào	LÊN 6160	/	Đúc chân không	0,25mm	Khả năng chịu nhiệt tốt Độ chính xác tái tạo tốt
	PMMA giống như	PX521HT	/	Đúc chân không	0,25mm	Độ trong suốt cao Độ chính xác tái tạo cao
	PC trong suốt	PX5210	/	Đúc chân không	0,25mm	Độ trong suốt cao Độ chính xác tái tạo cao
	TPU giống như	Hei-Cast 8400	/	Đúc chân không	0,25mm	Độ cứng trong khoảng A10~90 Độ chính xác tái tạo cao