Селективне лазерне плавлення (SLM) використовує високоенергетичне лазерне опромінення та повністю плавить металевий порошок для формування 3D-форм, що є дуже перспективною технологією адитивного виробництва металу. Її також називають технологією лазерного плавлення та зварювання. Загалом, вона вважається розділом технології SLS.
У процесі SLS-друку металевий матеріал являє собою змішаний порошок обробленого металу та металу з низькою температурою плавлення або молекулярного матеріалу. Матеріал з низькою температурою плавлення плавиться, але порошок металу з високою температурою плавлення не плавиться в процесі. Використання: ми використовуємо розплавлений матеріал для досягнення ефекту склеювання та формування. В результаті виріб має пори та погані механічні властивості. Переплавлення при високій температурі є важливим, якщо його потрібно використовувати.
Весь процес SLM-друку починається з нарізання 3D-даних САПР та перетворення 3D-даних на безліч 2D-даних. Формат 3D-даних САПР зазвичай є STL-файлом. Він також широко використовується в інших методах шаруватого 3D-друку. Ми можемо імпортувати дані САПР у програмне забезпечення для нарізання та встановлювати різні параметри атрибутів, а також деякі параметри керування друком. У процесі SLM-друку спочатку тонкий шар рівномірно друкується на підкладці, а потім рухом осі Z здійснюється друк 3D-фігури.
Весь процес друку здійснюється в закритому контейнері, заповненому інертним газом аргоном або азотом для зниження вмісту кисню до 0,05%. Робочий режим SLM полягає в управлінні гальванометром для здійснення лазерного опромінення плиткового порошку, нагріваючи метал до повного розплавлення. Коли стіл для опромінення одного рівня завершено, стіл опускається вниз, і механізм укладання плитки знову виконує операцію укладання плитки, а потім лазер. Після завершення опромінення наступного шару новий шар порошку плавиться та з'єднується з попереднім шаром. Цей цикл повторюється для остаточного завершення 3D-геометрії. Робочий простір заповнюється інертним газом, щоб запобігти окисленню металевого порошку. Деякі мають систему циркуляції повітря для усунення іскри, що генерується лазером.
Послуги SLM-друку від JS additive використовуються в різних галузях, таких як виробництво прес-форм, промислові прецизійні компоненти, аерокосмічна промисловість, автомобілебудування, медичне застосування, наукові дослідження та інше дрібносерійне безформове виробництво або налаштування. Технологія швидкого прототипування SLM має характеристики однорідної структури та відсутності отворів, що дозволяє реалізувати дуже складні конструкції та конструкції гарячих каналів.