SLS baskıişlevsel, dayanıklı prototipler ve son kullanım parçaları için en hızlı katkı üretim teknolojisidir. Tozu birleştiren lazerler çok daha hızlı bir tarama hızına sahiptir ve endüstriyel gibi diğer süreçlerde kullanılan katman biriktirme yöntemlerinden daha doğrudurFDM.
Seçici lazer sinterlemebirKatkılı üretim (AM)3 boyutlu bir modele dayalı olarak küçük polimer tozu parçacıklarını katı bir yapıya sinterlemek için yüksek güçlü bir lazer kullanan teknoloji.
SLS 3D baskımühendisler ve üreticiler için onlarca yıldır popüler bir seçim olmuştur. Parça başına düşük maliyet, yüksek verimlilik ve yerleşik malzemeler, teknolojiyi çeşitli uygulamalar için ideal hale getirirhızlı prototiplemeküçük parti, köprü veya özelüretme.
Makine, malzeme ve yazılım alanındaki son gelişmeler,SLS baskıdaha geniş bir yelpazedeki işletmeye erişilebilir hale getirilerek, daha önce birkaç yüksek teknoloji endüstrisiyle sınırlı olan bu araçların giderek daha fazla şirket tarafından kullanılmasına olanak tanındı.
SLS 3D Baskı Nasıl Çalışır?
1.Baskı:Toz, yapı haznesinin içindeki bir platformun üstünde ince bir tabaka halinde dağıtılır. Yazıcı tozu, ham maddenin erime noktasının biraz altındaki bir sıcaklığa önceden ısıtır; bu, lazerin bir parçayı katılaştırmak için modeli izlerken toz yatağının belirli bölgelerinin sıcaklığını yükseltmesini kolaylaştırır. Lazer, 3B modelin bir kesitini tarayarak tozu, malzemenin erime noktasının hemen altına veya hemen altına ısıtır. Bu, parçacıkları mekanik olarak birleştirerek tek bir katı parça oluşturur. Kaynaşmamış toz, baskı sırasında parçayı destekler ve özel destek yapılarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Daha sonra platform, genellikle 50 ila 200 mikron arasında bir katman yapı haznesine iner ve parçalar tamamlanana kadar işlem her katman için tekrarlanır.
2.Soğutma:Baskıdan sonra, optimum mekanik özelliklerin sağlanması ve parçalarda eğilmenin önlenmesi için baskı haznesinin baskı muhafazasının içinde ve ardından yazıcının dışında hafifçe soğutulması gerekir.
3.Son işleme:Bitmiş parçaların yapım odasından çıkarılması, ayrılması ve fazla tozdan temizlenmesi gerekir. Toz geri dönüştürülebilir ve basılan parçalar, medya püskürtme veya medya yuvarlama ile daha fazla son işleme tabi tutulabilir.
4. Erimemiş toz, baskı sırasında parçayı desteklediğinden, özel destek yapılarına gerek yoktur. Bu,SLS İç özellikler, girintiler, ince duvarlar ve negatif özellikler dahil olmak üzere karmaşık geometriler için idealdir.
5. Üretilen parçalarSLS 3D baskıEnjeksiyon kalıplı parçalara benzer mukavemete sahip, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
JSADD 3D BaskıÇin en iyi profesyonel mi?SLS baskıüretici,
Üretim kapasitesi:
•100+SLS 3D Yazıcılar(maksimum baskı boyutları：672*360*556mm)
•20MJF 3D Yazıcılar(maksimum baskı boyutları:380*380*380mm)
Çoklu Malzeme Seçenekleri:
•SLS PA12 Beyaz / Gri / Siyah
•HP MJF PA12Gri / Siyah ve müşterilerin talep ettiği diğer renklerde
•HP PA12GBSiyah renkte
Avantajları:
•Güçlü fonksiyonel ve karmaşık parçalar için uygundur
•Yüksek sıcaklığa dayanıklı
•Yüksek boyutsal doğruluk
•Düşük maliyet
Umarım size bunu sağlama şansımız olurSLS baskı hizmetleri.
Memnuniyetiniz bizim önceliğimizdir, işte bunlardan bazıları:SLS baskı PA12Referansınız için yaptığımız örnekler, başka sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin.info@jsadditive.com.
Yazar:Jessica / Lili Lu / Sezon
