สลส (การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกเฉพาะ)เทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติถูกคิดค้นโดย ซี.อาร์. เดเชอร์ด จากมหาวิทยาลัยเท็กซัสที่เมืองออสติน เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติที่มีหลักการขึ้นรูปที่ซับซ้อนที่สุด มีเงื่อนไขและต้นทุนอุปกรณ์และวัสดุสูงที่สุด อย่างไรก็ตาม มันก็ยังคงเป็นเทคโนโลยีที่มีความก้าวหน้ามากที่สุดในด้านการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติ
การพิมพ์ SLSการพิมพ์แบบ SLS คล้ายกับการพิมพ์แบบ SLA ตรงที่ต้องใช้เลเซอร์ในการทำให้วัสดุแข็งตัวทั้งหมด แต่ความแตกต่างคือ การพิมพ์แบบ SLS จะใช้ลำแสงเลเซอร์อินฟราเรด และวัสดุที่ใช้ไม่ใช่เรซินโฟโตโพลีเมอร์ แต่เป็นวัสดุผสม เช่น พลาสติก ขี้ผึ้ง เซรามิก ผงโลหะ และผงไนลอน
>>วิธีการทำงาน
วัสดุผงจะถูกเผาผนึกทีละชั้นที่อุณหภูมิสูงภายใต้การฉายแสงเลเซอร์ โดยคอมพิวเตอร์จะควบคุมอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแหล่งกำเนิดแสงเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำ ด้วยการทำซ้ำกระบวนการวางผงและหลอมละลายในจุดที่ต้องการ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสร้างขึ้นในชั้นผง
>>การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย
ข้อดี:
เหมาะสำหรับกลไกที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนรูปทรงเรขาคณิตพิเศษ
รองรับการผลิตจำนวนน้อย/แบบสั่งทำพิเศษ
มีความเหนียวแน่นสูง ความแข็งดี ไม่ต้องใช้ตัวเสริมพิเศษ ระยะเวลาการผลิตสั้น และต้นทุนต่ำ
ข้อเสีย:
คุณภาพพื้นผิวของการพิมพ์ SLS ไม่ดีเท่ากับการพิมพ์แบบอื่นการพิมพ์ 3 มิติด้วยเรซิน SLA
ต้นทุนอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษาสูง
>>วัสดุเพิ่มเติม (ไม่บังคับ)
ลไนลอนสีขาว/เทา/ดำ PA12
ผลงาน:
มีความเหนียวแน่นและความแข็งดีเยี่ยม
สามารถนำไปแปรรูปและประกอบได้สองครั้ง
>>อุตสาหกรรมที่มีการพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS
การทดสอบการทำงาน เช่น การประมวลผลต้นแบบเพื่อทดสอบรูปลักษณ์ หรือการออกแบบวิจัยและพัฒนา
รับผลิตสินค้าจำนวนน้อย/ตามสั่ง รวมถึงของขวัญสั่งทำพิเศษ
เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและกลไกที่ซับซ้อน เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ การผลิตแม่พิมพ์ การพิมพ์ 3 มิติสำหรับอุปกรณ์ช่วยผ่าตัด เป็นต้น
ผู้ร่วมเขียน: เดซี่
