JSADD 3D కి 3D ప్రింటింగ్ సేవలలో సంవత్సరాల ఆచరణాత్మక అనుభవం ఉంది. పరిశోధన ద్వారా, SLA/DLP/LCD 3D ప్రింటింగ్ యొక్క అచ్చు వేగాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయని కనుగొనబడింది. విజయవంతమైన ముద్రణ మరియు తయారీ సామర్థ్యం యొక్క సంభావ్యతను మెరుగుపరచడానికి తగిన ముద్రణ వేగాన్ని సెట్ చేయడం సహాయపడుతుంది. కానీ అది అంత సులభం కాదు, ముఖ్యంగా కొత్త చేతికి. తగిన ముద్రణ వేగాన్ని సెట్ చేసే ముందు, SLA/DLP/LCD 3D ప్రింటర్ల ముద్రణ వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఏమిటో మీరు తెలుసుకోవాలి.
ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ
SLA తో పోలిస్తే, DLP మరియు LCD లు ఒకే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, అదే ప్రింటింగ్ వేగం. ఈ రెండు ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీలు స్పష్టంగా వేగంగా ఉంటాయి. ఎందుకంటే DLP/LCD 3D ప్రింటర్లు మొత్తం ఉపరితలంపై ఏర్పడతాయి, ఇది లేజర్ చుక్కల ద్వారా ఏర్పడే SLA వలె కాకుండా, స్వీపింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.



DLP ప్రింటర్ నిర్మాణం చిత్ర మూలం: robotsinthesun.org
LCD ప్రింటర్ నిర్మాణం 1 కాంతి వనరు 2 ఫోకసింగ్ లెన్స్ 3 ఫ్రెస్నెల్ లెన్స్ 4 పోలరైజింగ్ ఫిల్మ్ 5 LCD స్క్రీన్ 6 పోలరైజింగ్ ఫిల్మ్ 7 లిక్విడ్ ట్యాంక్ బాటమ్ ఫిల్మ్ 8 ఫోటోక్యూరబుల్ రెసిన్ 9 క్యూర్డ్ మోల్డింగ్ ప్యాలెట్
ప్రింటర్ సెట్టింగ్లు
ముద్రణ వేగాన్ని ముందుగానే సెట్ చేస్తే, అది ఎప్పటికీ సెట్ విలువను మించదు.
ప్రింట్ వేగానికి సంబంధించిన మరో అంశం ఏమిటంటే, సిస్టమ్ సింగిల్ లేయర్ను ప్రింట్ చేసే వేగం. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, కాంతి మూలం పారదర్శక రెసిన్ ట్రఫ్ దిగువన వెళుతుంది మరియు తాజాగా క్యూర్డ్ రెసిన్కు కొత్త లేయర్ను క్యూర్ చేయడం కొనసాగించే ముందు శ్రమతో కూడిన పీల్-ఆఫ్ ప్రక్రియ అవసరం. కొంతమంది తయారీదారులు ప్రింటింగ్ వేగాన్ని పెంచడానికి సిస్టమ్ను త్వరగా పీలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్లేలా చేస్తారు. ఈ ఇబ్బందిని తొలగించడానికి మరొక మార్గం ఏమిటంటే, రెసిన్ స్థాయి పైభాగంలో క్యూర్ చేయడం, దిగువన కాదు.
కాంతి మూలం యొక్క తీవ్రత
రెసిన్ ప్రింటింగ్ అనేది తుది 3D మోడల్ను రూపొందించడానికి ఫోటోసెన్సిటివ్ లిక్విడ్ రెసిన్ను నయం చేయడానికి కాంతి మూలాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
మూడు పద్ధతుల మధ్య వ్యత్యాసం రెసిన్ను నయం చేయడానికి ఉపయోగించే కాంతి వనరు.
ఉపయోగించిన కాంతి వనరు యొక్క తీవ్రత ప్రింటర్ యొక్క ముద్రణ వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాంతి తీవ్రతను పెంచడం ద్వారా మనం దానిని మెరుగుపరచవచ్చు, కానీ దాని అర్థం అదనపు ఖర్చు కూడా.
పొరTహిక్నెస్
లేయర్ మందం ప్రింటింగ్ వేగం మరియు మోడల్ నాణ్యత రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది. మోడల్ను ప్రింట్ చేయడానికి అవసరమైన లేయర్ మందం ప్రింటింగ్ వేగాన్ని మరియు దానికి పట్టే సమయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. లేయర్ మందం సన్నగా ఉంటే, అదే ఎత్తు గల 3D మోడల్ను ప్రింట్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. మొత్తం ఎత్తు అలాగే ఉన్నందున, లేయర్ మందం సన్నగా ఉంటుంది, ప్రింటర్కు ఎక్కువ లేయర్లు ప్రింట్ చేయవలసి ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. కానీ సాపేక్షంగా, లేయర్ మందం సన్నగా ఉంటే, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఎడమ-75µm పిక్సెల్
కుడి-37µm పిక్సెల్
మెటీరియల్
3D ప్రింటర్ యొక్క ముద్రణ వేగం కూడా పదార్థాల రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. వేర్వేరు మోనోమర్లు, ప్రీపాలిమర్లు, ఫోటోఇనిషియేటర్లు మరియు వివిధ ఇతర సంకలితాలతో కలిపిన రెసిన్లు వేర్వేరు లక్షణాలను మరియు వేర్వేరు క్యూర్ సమయాలను కలిగి ఉంటాయి.
మోడల్ యొక్క నిర్మాణం మరియు స్థానం
మోడల్ నిర్మాణం కూడా ముద్రణ వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మోడల్ ఖాళీగా ఉండి, సంక్లిష్టమైన వివరాలు లేకపోతే, ముద్రణ చాలా వేగంగా ఉంటుంది. మోడల్ యొక్క సహేతుకమైన స్థానం ముద్రణ వేగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, ముద్రణ సమయంలో మోడల్ను నిలువుగా కంటే అడ్డంగా ఉంచడం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, కానీ ఖచ్చితత్వం తగ్గవచ్చు.

3D ప్రింటింగ్లో ప్రింటింగ్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు ఇవి. సంకలిత తయారీ ప్రక్రియలో, వాస్తవ పరిస్థితి దానికంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉండవచ్చు. అందువల్ల, ప్రింటింగ్ వేగం ఒక ట్రేడ్-ఆఫ్. ప్రింటింగ్ వేగం పెరిగిన తర్వాత, ప్రింట్ నాణ్యత తగ్గే అవకాశం ఉంది. లాభాలు మరియు నష్టాలను ఎలా తూకం వేయాలో కూడా వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి నిర్ణయించుకోవాలి.