Professionell 3D-utskriftstjänst

Vakuumgjutning

Introduktionen av vakuumgjutning

En vakuumgjutningsapparat som utför gjutning genom dekompression av ett hålrum. Vakuumgjutningstekniken använder prototyper (SLA-laser, CNC-produkter) för att tillverka silikonformar under vakuum, och gjuts under vakuumförhållanden, såsom ABS, PU etc. Vakuumgjutning används också för att klona prototypen eller kopiera delen.

Den finns i olika typer, bland annat: vakuumformgjutning, vakuumtryckgjutning, vakuumsandgjutning och så vidare. Denna metod är särskilt lämplig för småskalig produktion. Det är en lågkostnadslösning för att lösa experimentell produktion och småskalig produktion på kort tid, och kan även uppfylla funktionstestkraven för vissa strukturellt komplicerade tekniska prover.

Så här fungerar det.

Processen börjar med att en tvådelad silikonform placeras i en vakuumkammare. Råmaterialet blandas med avgasning och hälls i formar. Gasen evakueras sedan till vakuum och formen tas ut ur kammaren. Slutligen härdas gjutgodset i en ugn och formen tas ut för att frigöra det färdiga gjutgodset. Silikonformar kan återanvändas. Silikongjutning resulterar i högkvalitativa delar jämförbara med formsprutade komponenter. Detta gör vakuumgjutna modeller särskilt lämpliga för passforms- och funktionstestning, marknadsföringsändamål eller en serie färdiga delar i begränsade kvantiteter.

Fördelar

Kostnaden är låg och produktens produktionscykel är relativt kort. Det blir mindre skrot och bearbetningskostnaden är mycket lägre än CNC-bearbetning och 3D-utskrift.
Den är lämplig för bearbetning och produktion av små serier av produkter. Efter att ha tillverkat en originalversion kan den kopieras enligt originalversionen. CNC-bearbetning kräver dock svarvar för att tillverka prototyper en i taget.
Bra gjutningsförmåga. De mjuka formarna är efter härdning och gjutning alla transparenta eller genomskinliga, med god draghållfasthet, vilket är bekvämt för skärning och avstickning.
Sannolikheten för bearbetningsfel är liten. Så länge det inte finns några problem med originalet kommer replikan naturligtvis inte att bli fel.
God repeterbarhet. Silikonet som används för gjutning har god flytförmåga före härdning, och med vakuumskumning kan modellens detaljerade struktur och dekoration bibehållas noggrant.

Nackdelar

Högre initiala material- och tillverkningskostnader.
Generellt sett tål vakuumgjutningsprototypen endast höga temperaturer på cirka 60 grader, och dess styrka och hårdhet är också lägre än CNC-prototypens.

Industrier med vakuumgjutning

● ABS: Vit, ljusgul, svart, röd. ● PA: Vit, ljusgul, svart, blå, grön. ● PC: Transparent, svart. ● PP: Vit, svart. ● POM: Vit, svart, grön, grå, gul, röd, blå, orange.

Efterbehandling

Eftersom modellerna är tryckta med MJF-teknik kan de enkelt slipas, målas, galvaniseras eller screentryckas.

Vakuumgjutningsmaterial

För de flesta plastmaterial finns det tillgängliga efterbehandlingstekniker

JSADD 3D erbjuder den bästa servicen inom plast- och metallreducering för en mängd olika material.

VC	Modell	Typ	Färg	Teknik	Skikttjocklek	Drag
	ABS-liknande	PX100	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Lång brukstid Bra mekaniska egenskaper
	ABS-liknande - Hög temperatur	PX_223HT	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Temperaturbeständighet över 120°C Bra slag- och böjmotstånd
	PP-liknande	UP5690	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Hög slagtålighet, ingen brytbarhet God flexibilitet
	POM-liknande	Hei-Cast 8150 GB	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Hög böjningselasticitetsmodul Hög reproduktionsnoggrannhet
	PA-liknande	UPP 6160	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Bra värmebeständighet God reproduktionsnoggrannhet
	PMMA-liknande	PX521HT	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Hög transparens Hög reproduktionsnoggrannhet
	Transparent PC	PX5210	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Hög transparens Hög reproduktionsnoggrannhet
	TPU-liknande	Hei-Cast 8400	/	Vakuumgjutning	0,25 mm	Hårdhet i intervallet A10~90 Hög reproduktionsnoggrannhet