3D-печать по технологии SLAЭто наиболее распространенный процесс 3D-печати смолой, получивший огромную популярность благодаря своей способности создавать высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и детали конечного использования из целого ряда современных материалов с мелкими деталями и гладкой поверхностью.
SLA Относится к категории 3D-печати смолой. Производители используют SLA для создания различных объектов, моделей и прототипов, используя жидкую смолу в качестве основного материала. SLA 3D-принтеры оснащены резервуаром для жидкой смолы. Кроме того, они создают трехмерные объекты путем затвердевания жидкой смолы с помощью мощного лазера. SLA 3D-принтер послойно преобразует жидкую смолу в трехмерные пластиковые объекты посредством фотохимических процессов. После 3D-печати объект извлекается с платформы. Также он отверждает объект, помещая его в УФ-печь после промывки от остатков смолы. Обработка позы помогает производителям создавать объекты оптимальной прочности и стабильности.
Значительная часть производителей по-прежнему предпочитаетТехнология 3D-печати SLAдля создания высококачественных и точных прототипов. Существует также ряд причин, по которым многие производители до сих пор предпочитают SLA другим технологиям 3D-печати.
1. Более высокая точность по сравнению с другими технологиями 3D-печати.
SLA превосходит современные технологии технологии 3D-печатиВ категории точности. SLA 3D-принтеры наносят слои смолы толщиной от 0,05 мм до 0,10 мм. Кроме того, каждый слой смолы отверждается с помощью тонкого лазерного излучения. Таким образом, производители используют SLA 3D-принтеры для создания прототипов с точной и реалистичной отделкой. Они также могут использовать эту технологию для 3D-печати сложных геометрических форм.
2. Разнообразие смол
3D-принтеры SLA изготавливают объекты и изделия из жидкости.смолаПроизводитель может использовать различные виды смолы – стандартную, прозрачную, серую, смолу «мамонт» и смолу высокой четкости. Таким образом, производитель может изготовить функциональную деталь, используя наиболее подходящую форму смолы. Кроме того, он может легко снизить затраты на 3D-печать, используя стандартную смолу, которая обеспечивает высокое качество без высоких затрат.
3. Обеспечивает максимально жесткую точность размеров.
При создании прототипов или изготовлении функциональных деталей производители ищут технологии 3D-печати, обеспечивающие оптимальную точность размеров. Технология SLA обеспечивает самую жесткую точность размеров. Она обеспечивает допуск +/- 0,005″ (0,127 мм) на первый дюйм. Аналогично, она обеспечивает допуск 0,002″ на каждый последующий дюйм.
4. Минимальная погрешность печати
Технология SLA не расширяет слои жидкой смолы за счет тепловой энергии. Она исключает тепловое расширение путем затвердевания смолы с помощью УФ-лазера. Использование УФ-лазера в качестве компонента калибровки данных делает SLA эффективной в снижении ошибок печати. Именно поэтому многие производители полагаются на технологию 3D-печати SLA для производства функциональных деталей, медицинских имплантатов, ювелирных изделий, сложных архитектурных моделей и подобных высокоточных моделей.
5. Простая и быстрая постобработка
Смола является одним из наиболее предпочтительных материалов.Материалы для 3D-печатиБлагодаря упрощению постобработки, поставщики услуг 3D-печати могут шлифовать, полировать и красить полимерный материал без дополнительных затрат времени и усилий. В то же время, одноэтапный производственный процесс позволяет технологии SLA 3D-печати создавать гладкую поверхность, не требующую дополнительной обработки.
6. Поддерживает больший объем сборки.
Подобно современным технологиям 3D-печати, технология SLA поддерживает большие объемы построения. Производитель может использовать 3D-принтер SLA для создания объемов построения до 50 x 50 x 60 см³. Таким образом, производители могут использовать одни и те же 3D-принтеры SLS для производства объектов и прототипов различных размеров и масштабов. Но технология 3D-печати SLA не жертвует точностью при печати больших объемов построения.
7. Сокращение времени 3D-печати.
Многие инженеры считают, чтоSLAТехнология SLA-печати медленнее, чем современные технологии 3D-печати. Однако производитель может использовать SLA-3D-принтер для изготовления полностью функциональной детали или компонента примерно за 24 часа. Время, необходимое для изготовления объекта или детали с помощью SLA-3D-принтера, по-прежнему зависит от размера и конструкции объекта. Принтеру потребуется больше времени для печати сложных конструкций и замысловатых геометрических форм.
8. Снижает стоимость 3D-печати.
В отличие от других технологий 3D-печати, технология SLA не требует от поставщиков услуг 3D-печати создания пресс-формы. Она позволяет печатать различные предметы путем послойного добавления жидкой смолы.услуги 3D-печатиПоставщики могут изготавливать 3D-изделия непосредственно из CAM/CAD-файла. Кроме того, они могут произвести впечатление на клиентов, предоставив напечатанный на 3D-принтере объект менее чем за 48 часов.
Несмотря на то, что технология SLA является зрелой технологией 3D-печати, она по-прежнему используется производителями и инженерами. Однако не следует забывать, что технология SLA 3D-печати имеет свои преимущества и недостатки. Пользователи смогут в полной мере использовать эти преимущества, только сосредоточившись на преодолении её основных недостатков. Ниже представлены примеры наших SLA-печатных изделий для вашего ознакомления:
Если вам нужна дополнительная информация и вы хотите заказать модель для 3D-печати, пожалуйста, свяжитесь с нами.Производитель 3D-моделей JSADDкаждый раз.
Автор: Джессика / Лили Лу / Season
