SLA 3D-printenDit is het meest gebruikte 3D-printproces met hars, dat enorm populair is geworden vanwege de mogelijkheid om zeer nauwkeurige, isotrope en waterdichte prototypes en eindproducten te produceren in een reeks geavanceerde materialen met fijne details en een gladde oppervlakteafwerking.
SLA SLA (Selective Laser Acquisition) valt onder de categorie 3D-printen met hars. Fabrikanten gebruiken SLA om diverse objecten, modellen en prototypes te maken met vloeibare hars als primair materiaal. SLA-3D-printers zijn ontworpen met een reservoir voor de vloeibare hars. Ze produceren driedimensionale objecten door de vloeibare hars te harden met behulp van een krachtige laser. De SLA-3D-printer transformeert de vloeibare hars laagje voor laagje in driedimensionale plastic objecten via fotochemische processen. Nadat het object is 3D-geprint, verwijdert de 3D-printer het van het platform. Vervolgens hardt hij het object uit door het in een UV-oven te plaatsen, nadat de resterende hars is verwijderd. Deze uitharding zorgt ervoor dat fabrikanten objecten met optimale sterkte en stabiliteit produceren.
Een groot percentage van de fabrikanten geeft nog steeds de voorkeur aanSLA 3D-printtechnologieOm prototypes van hoge kwaliteit en precisie te creëren. Er zijn ook diverse redenen waarom veel fabrikanten nog steeds de voorkeur geven aan SLA boven andere 3D-printtechnologieën.
1. Nauwkeuriger dan andere 3D-printtechnologieën
SLA verslaat new age 3D-printtechnologieënIn de categorie precisie vallen SLA 3D-printers. Ze brengen harslagen aan met een dikte van 0,05 mm tot 0,10 mm. Elke harslaag wordt uitgehard met behulp van een fijne laser. Fabrikanten gebruiken SLA 3D-printers daarom voor het produceren van prototypes met een nauwkeurige en realistische afwerking. De technologie kan bovendien worden ingezet voor het 3D-printen van complexe geometrieën.
2. Een verscheidenheid aan harsen
SLA 3D-printers produceren objecten en producten uit vloeibare materialen.harsEen fabrikant heeft de mogelijkheid om verschillende soorten hars te gebruiken – standaardhars, transparante hars, grijze hars, mammoethars en hars met hoge resolutie. Zo kan een fabrikant een functioneel onderdeel produceren met de meest geschikte harssoort. Bovendien kan hij de kosten van 3D-printen gemakkelijk verlagen door een standaardhars te gebruiken die een hoge kwaliteit biedt zonder duur te zijn.
3. Biedt de strakste maattolerantie.
Bij het maken van prototypes of het produceren van functionele onderdelen zoeken fabrikanten naar 3D-printtechnologieën die optimale maatnauwkeurigheid leveren. SLA biedt de strakste maattolerantie. Het levert een maattolerantie van +/- 0,005″ (0,127 mm) voor de eerste inch. Evenzo levert het een maattolerantie van 0,002″ voor elke volgende inch.
4. Minimale afdrukfout
SLA zet de lagen vloeibare hars niet uit door middel van warmte. Het elimineert thermische uitzetting door de hars uit te harden met een UV-laser. Het gebruik van een UV-laser als kalibratiecomponent maakt SLA effectief in het verminderen van printfouten. Daarom vertrouwen veel fabrikanten op SLA 3D-printtechnologie voor de productie van functionele onderdelen, medische implantaten, sieraden, complexe architectuurmodellen en soortgelijke zeer nauwkeurige modellen.
5. Eenvoudige en snelle nabewerking
Hars is een van de meest populaire materialen.3D-printmaterialenDit komt door de vereenvoudiging van de nabewerking. Aanbieders van 3D-printdiensten kunnen het harsmateriaal schuren, polijsten en verven zonder extra tijd en moeite. Tegelijkertijd zorgt het productieproces in één stap ervoor dat SLA 3D-printtechnologie een glad oppervlak produceert dat geen verdere afwerking vereist.
6. Ondersteunt een groter bouwvolume
Net als moderne 3D-printtechnologieën ondersteunt SLA grotere printvolumes. Een fabrikant kan een SLA 3D-printer gebruiken om objecten tot 50 x 50 x 60 cm³ te printen. Hierdoor kunnen fabrikanten dezelfde SLS 3D-printers gebruiken om objecten en prototypes van verschillende afmetingen en schalen te produceren. De precisie van de SLA 3D-printtechnologie blijft echter behouden, ook bij het printen van grotere volumes.
7. Kortere 3D-printtijd
Veel ingenieurs geloven datSLAHet printproces is trager dan dat van de nieuwste 3D-printtechnologieën. Maar een fabrikant kan met een SLA 3D-printer een volledig functioneel onderdeel of component in ongeveer 24 uur produceren. De benodigde tijd voor een object of onderdeel verschilt echter afhankelijk van de grootte en het ontwerp. Voor complexe ontwerpen en geometrieën heeft de printer meer tijd nodig.
8. Verlaagt de kosten van 3D-printen
In tegenstelling tot andere 3D-printtechnologieën vereist SLA geen mal van de 3D-printserviceprovider. Het print verschillende objecten in 3D door laagje voor laagje vloeibare hars toe te voegen.3D-printserviceAanbieders kunnen 3D-objecten rechtstreeks vanuit een CAM/CAD-bestand produceren. Bovendien kunnen ze klanten imponeren door het 3D-geprinte object binnen 48 uur te leveren.
Ondanks dat SLA een volwaardige 3D-printtechnologie is, wordt deze nog steeds gebruikt door fabrikanten en ingenieurs. Men mag echter niet vergeten dat SLA 3D-printtechnologie zowel voor- als nadelen heeft. Gebruikers kunnen de voordelen van SLA 3D-printtechnologie pas volledig benutten door zich te richten op het overwinnen van de belangrijkste tekortkomingen. De volgende afbeeldingen tonen enkele voorbeelden van onze SLA-prints ter referentie:
Als u meer informatie wilt en een 3D-printmodel nodig heeft, neem dan contact met ons op.JSADD 3D-fabrikantElke keer weer.
Auteur: Jessica / Lili Lu / Seazon
