Зачем использовать SLA 3D-печать?

Время публикации: 04 ноября 2023 г.

SLA 3D-печать— наиболее распространенный процесс 3D-печати с использованием смолы, который приобрел огромную популярность благодаря своей способности производить высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и конечные детали из ряда современных материалов с точными характеристиками и гладкой поверхностью.

SLA Относится к категории 3D-печати смолой. Производители используют SLA для создания различных объектов, моделей и прототипов, используя жидкую смолу в качестве основного материала. 3D-принтеры SLA оснащены резервуаром для жидкой смолы. Они также производят трёхмерные объекты, отверждая жидкую смолу мощным лазером. 3D-принтер SLA слой за слоем преобразует жидкую смолу в трёхмерные пластиковые объекты посредством фотохимических процессов. После того, как объект напечатан, поставщик услуг 3D-печати снимает его с платформы. Кроме того, он помещает объект в УФ-печь для отверждения после промывки от остатков смолы. Обработка поз помогает производителям создавать объекты оптимальной прочности и стабильности.

Большой процент производителей по-прежнему предпочитаетТехнология 3D-печати SLAдля создания высококачественных и точных прототипов. Существует также ряд причин, по которым многие производители по-прежнему предпочитают SLA другим технологиям 3D-печати.

1. Более точная, чем другие технологии 3D-печати

SLA превосходит новый век Технологии 3D-печатиВ категории точности. 3D-принтеры SLA наносят смолу слоями толщиной от 0,05 до 0,10 мм. Кроме того, каждый слой смолы отверждается с помощью тонкого лазерного луча. Поэтому производители используют 3D-принтеры SLA для создания прототипов с точной и реалистичной отделкой. Кроме того, эту технологию можно использовать для 3D-печати сложных геометрических форм.

2. Разнообразие смол

SLA 3D-принтеры производят предметы и изделия из жидкостисмолаПроизводителю доступен широкий выбор смол: стандартная, прозрачная, серая, высокотехнологичная и высокоточная. Таким образом, производитель может изготовить функциональную деталь, используя наиболее подходящую смолу. Кроме того, он может легко сократить расходы на 3D-печать, используя стандартную смолу, которая обеспечивает высокое качество и при этом не требует больших затрат.

3. Обеспечивает максимально строгие допуски размеров

При создании прототипов или производстве функциональных деталей производители ищут технологии 3D-печати, обеспечивающие оптимальную точность размеров. SLA обеспечивает самый жёсткий допуск размеров. Допуск составляет +/- 0,005 дюйма (0,127 мм) для первого дюйма. Аналогично, допуск составляет 0,002 дюйма для каждого последующего дюйма.

4.Минимальная погрешность печати

Технология SLA не расширяет слои жидкой смолы под действием тепловой энергии. Тепловое расширение исключено благодаря отверждению смолы с помощью УФ-лазера. Использование УФ-лазера в качестве компонента калибровки данных делает SLA эффективной для снижения количества ошибок печати. Именно поэтому многие производители используют технологию SLA 3D-печати для производства функциональных деталей, медицинских имплантатов, ювелирных изделий, сложных архитектурных моделей и других высокоточных моделей.

5. Простая и быстрая постобработка

Смола является одним из наиболее предпочтительныхМатериалы для 3D-печатиБлагодаря упрощению постобработки. Поставщики услуг 3D-печати могут шлифовать, полировать и красить полимерный материал, не тратя на это дополнительное время и усилия. В то же время, одноэтапный производственный процесс позволяет технологии SLA 3D-печати создавать гладкую поверхность, не требующую дальнейшей обработки.

6. Поддерживает больший объем сборки

Как и новейшие технологии 3D-печати, технология SLA поддерживает более высокие объёмы печати. Производитель может использовать SLA 3D-принтер для создания объёмов печати до 50 x 50 x 60 см³. Таким образом, производители могут использовать те же SLS 3D-принтеры для производства объектов и прототипов различных размеров и масштабов. Однако технология SLA 3D-печати не снижает точность печати при больших объёмах печати.

7. Более короткое время 3D-печати

Многие инженеры считают, чтоSLAмедленнее, чем современные технологии 3D-печати. Однако производитель может использовать SLA 3D-принтер для производства полнофункциональной детали или компонента примерно за 24 часа. Время, необходимое SLA 3D-принтеру для производства объекта или детали, по-прежнему зависит от размера и конструкции объекта. Принтеру потребуется больше времени для 3D-печати сложных конструкций и геометрических форм.

8. Снижает стоимость 3D-печати

В отличие от других технологий 3D-печати, SLA не требует от поставщиков услуг 3D-печати создания формы. Технология позволяет печатать различные изделия, нанося жидкую смолу слой за слоем.Услуги 3D-печатиПоставщики могут изготавливать 3D-изделия непосредственно из CAM/CAD-файла. Кроме того, они могут впечатлить клиентов, доставив готовый 3D-печатный объект менее чем за 48 часов.

Несмотря на то, что SLA является зрелой технологией 3D-печати, она по-прежнему используется производителями и инженерами. Однако не стоит забывать, что у этой технологии есть свои преимущества и недостатки. Пользователи смогут в полной мере воспользоваться этими преимуществами, только сосредоточившись на устранении её основных недостатков. Ниже представлены примеры наших SLA-печатей для вашего ознакомления:

Если вы хотите узнать больше информации и вам необходимо изготовить модель для 3D-печати, свяжитесь с нами.Производитель JSADD 3Dкаждый раз.

Автор: Джессика / Лили Лу / Season


  • Предыдущий:
  • Следующий: