SLA тенология, известная как стереолитография, использует лазер для фокусировки на поверхности светоотверждаемого материала, заставляя его последовательно затвердевать от точки к линии и от линии к поверхности, снова и снова, так что слои добавляются, образуя трехмерное образование.
Большинство SLA 3D-принтеров имеютпреимуществанизкой ценой, большим объемом формования и низкой стоимостью отходов, которые пользуются большим спросом у производителей услуг 3D-печати и обычных потребителей.
Услуги печати смолой SLA широко используются в следующих областях:
Электроника, модель ручной пластины потребительских товаров, проектирование и разработка медицинских приборов, модель медицинской хирургии, разработка культурно-творческой продукции, модель архитектурного дизайна, опытное производство образцов автозапчастей, опытное производство крупных промышленных деталей, мелкосерийное производство промышленной продукции.
Theпроцесспрежде всего, необходимо спроектировать трехмерную твердотельную модель с помощью САПР, используя дискретные программы для нарезки модели, спроектировать траекторию сканирования, полученные данные будут точно контролировать движение лазерного сканера и подъемной платформы; лазерный луч попадает на поверхность жидкой светочувствительной смолы в соответствии с разработанной траекторией сканирования через сканер, управляемый устройством числового программного управления, так что после отверждения на определенной области поверхности образуется слой смолы, когда слой готов, создается участок детали;
Затем подъёмная платформа опускается на определённую высоту, отверждённый слой покрывается ещё одним слоем жидкой смолы, после чего производится сканирование второго слоя. Второй отверждённый слой прочно соединяется с предыдущим, накладываясь друг на друга и формируя трёхмерный прототип.После извлечения прототипа из смолы его окончательно отверждают, а затем полируют, наносят гальваническое покрытие, красят или колеруют для получения требуемого изделия.
Технология SLA в основном используется для изготовления различных форм, моделей и т. д. Также возможно заменить восковую форму при литье по выплавляемым моделям на прототипную форму SLA, добавив в сырье другие компоненты.
Технология SLA обеспечивает более высокую скорость формования и более высокую точность, однако из-за усадки смолы во время отверждения неизбежно возникают напряжения или деформации.
Поэтому направлением ее развития является разработка усадочных, быстроотверждающихся, высокопрочных светочувствительных материалов.
