Topirea selectivă cu laser (SLM) utilizează iradierea cu laser de înaltă energie și topește complet pulberea metalică pentru a forma forme 3D, ceea ce reprezintă o tehnologie de fabricație aditivă a metalelor cu un potențial foarte mare. Se mai numește și tehnologie de sudare prin topire cu laser. În general, este considerată o ramură a tehnologiei SLS.
În procesul de imprimare SLS, materialul metalic utilizat este o pulbere mixtă de metal procesat și metal cu punct de topire scăzut sau material molecular. Materialul cu punct de topire scăzut este topit, dar pulberea metalică cu punct de topire ridicat nu este topită în proces. Utilizare Folosim materialul topit pentru a obține efectul de lipire și turnare. Drept urmare, entitatea are pori și proprietăți mecanice slabe. Retopirea la temperatură ridicată este importantă dacă este necesară utilizarea acesteia.
Întregul proces de imprimare SLM începe cu secționarea datelor CAD 3D și convertirea acestora în mai multe date 2D. Formatul datelor CAD 3D este de obicei un fișier STL. De asemenea, este utilizat pe scară largă în alte tehnici de imprimare 3D stratificată. Putem importa datele CAD în software-ul de secționare și putem seta diverși parametri de atribute, precum și anumiți parametri de control al imprimării. În procesul de imprimare SLM, mai întâi, un strat subțire este imprimat uniform pe substrat, iar apoi imprimarea formei 3D se realizează prin mișcarea axei Z.
Întregul proces de imprimare se desfășoară într-un recipient închis umplut cu gaz inert, argon sau azot, pentru a reduce conținutul de oxigen la 0,05%. Modul de lucru al SLM este de a controla galvanometrul pentru a realiza iradierea cu laser a pulberii de placare, încălzind metalul până când acesta se topește complet. Când masa de iradiere de un nivel este finalizată, masa se deplasează în jos, iar mecanismul de placare efectuează din nou operațiunea de placare, apoi laserul. După finalizarea iradierii următorului strat, noul strat de pulbere este topit și legat de stratul anterior. Acest ciclu se repetă pentru a completa în final geometria 3D. Spațiul de lucru este umplut cu gaz inert pentru a preveni oxidarea pulberii metalice. Unele au un sistem de circulație a aerului pentru a elimina scânteia generată de laser.
Serviciile de imprimare SLM ale JS Additive sunt utilizate în diverse domenii, cum ar fi fabricarea de matrițe, componente industriale de precizie, industria aerospațială, producția de automobile, aplicații medicale, cercetare științifică și alte producții sau personalizări fără matriță în loturi mici. Prototiparea rapidă prin tehnologia SLM are caracteristici de structură uniformă și fără găuri, ceea ce permite realizarea unor structuri și sisteme de testare a canalelor calde foarte complexe.
