Fusão seletiva a laser (SLM), também conhecida como soldagem por fusão a laser, é uma tecnologia de manufatura aditiva altamente promissora para metais que usa luz laser de alta energia para irradiar e derreter completamente pós metálicos para formar formas 3D.
O material metálico utilizado no SLM é uma mistura de metal tratado e de baixo ponto de fusão ou material molecular. Durante o processamento, o material de baixo ponto de fusão funde, mas o pó metálico de alto ponto de fusão não. O material fundido é usado para ligação, portanto, os sólidos são porosos e têm propriedades mecânicas ruins, precisando ser refundidos em altas temperaturas antes de poderem ser utilizados.
Todo o processo deImpressão SLMcomeça com o fatiamento de dados CAD 3D, convertendo os dados 3D em diversas camadas de dados 2D, geralmente com espessura entre 20 m e 100 m. Os dados CAD 3D são normalmente formatados como arquivos STL, que também são comumente usados em outras tecnologias de impressão 3D em camadas. Os dados CAD são importados para o software de fatiamento e vários parâmetros de propriedade são definidos, bem como alguns parâmetros de controle para impressão. O SLM inicia o processo de impressão imprimindo uma camada fina e uniforme no substrato, que é então movida ao longo do eixo Z para imprimir a forma 3D.
Todo o processo de impressão é realizado em um recipiente fechado preenchido com um gás inerte, argônio ou nitrogênio, para reduzir o teor de oxigênio a 0,05%. O SLM funciona controlando o vibrador para atingir a irradiação a laser do pó de revestimento, aquecendo o metal até que esteja completamente derretido. Cada nível da mesa de trabalho de irradiação se move para baixo, o mecanismo de revestimento é executado novamente e, em seguida, o laser completa a irradiação da próxima camada, de modo que a nova camada de pó seja derretida e unida à camada anterior, repetindo o ciclo para completar a geometria 3D. A área de trabalho geralmente é preenchida com gás inerte para evitar a oxidação do pó metálico e alguns possuem sistemas de circulação de ar para eliminar faíscas do laser.
Peças impressas SLM são caracterizadas por alta densidade e alta resistência. O processo de impressão SLM utiliza alta energia, e cada camada de pó metálico deve ser aquecida até o ponto de fusão do metal. A alta temperatura causa tensão residual dentro do material impresso final SLM, o que pode afetar as propriedades mecânicas da peça.
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Autor: Alisa / Lili Lu/Seazon
