Drukowanie 3D MJF to rodzaj procesów drukowania 3D, które pojawiły się w ostatnich latach, głównie opracowane przez HP. Jest znane jako główny „kręgosłup” powstającej technologii produkcji addytywnej, która jest wykorzystywana w wielu dziedzinach.
Drukowanie 3D MJF szybko stało się wyborem rozwiązania produkcji addytywnej do zastosowań przemysłowych ze względu na szybką dostawę części o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, rozdzielczości drobnych cech i dobrze zdefiniowanych właściwościach mechanicznych. Jest powszechnie stosowane do produkcji funkcjonalnych prototypów, a części końcowe wymagają spójnych izotropowych właściwości mechanicznych i złożonych geometrii.
Zasada działania jest następująca: najpierw „moduł proszkowania” porusza się w górę i w dół, aby nałożyć warstwę jednolitego proszku. Następnie „moduł gorącej dyszy” porusza się z boku na bok, aby rozpylić dwa odczynniki, jednocześnie podgrzewając i topiąc materiał w obszarze wydruku za pomocą źródeł ciepła po obu stronach. Proces powtarza się, aż do zakończenia ostatecznego wydruku.
Części medyczne / Części przemysłowe / Części okrągłe / Akcesoria przemysłowe / Panele instrumentów samochodowych / Dekoracje artystyczne / Części meblowe
Proces MJF dzieli się głównie na podgrzewanie w celu stopienia ciał stałych, śrutowanie, barwienie, obróbkę wtórną itd.
Druk 3D MJF wykorzystuje materiał w postaci proszku nylonowego produkowany przez HP. Produkty drukowane w technologii 3D charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi i mogą być stosowane do prototypowania funkcjonalnego, jak również do produkcji finalnych części.