SLA 3D-printinger den vanligste 3D-utskriftsprosessen med harpiks som har blitt enormt populær for sin evne til å produsere svært nøyaktige, isotrope og vanntette prototyper og sluttbruksdeler i en rekke avanserte materialer med fine egenskaper og glatt overflatefinish.
SLA tilhører kategorien harpiks-3D-printing. Produsenter bruker SLA til å lage en rekke objekter, modeller og prototyper med flytende harpiks som hovedmateriale. SLA 3D-printere er designet med et reservoar for å inneholde den flytende harpiksen. De produserer også tredimensjonale objekter ved å herde den flytende harpiksen ved hjelp av en kraftig laser. SLA 3D-printeren forvandler den flytende harpiksen til tredimensjonale plastobjekter lag for lag gjennom fotokjemiske prosesser. Når objektet er 3D-printet, fjerner leverandøren av 3D-printing det fra plattformen. De herder også objektet ved å plassere det i en UV-ovn etter at den gjenværende harpiksen er vasket. Posisjonsbehandlingen hjelper produsentene med å oppnå objekter med optimal styrke og stabilitet.
En stor andel produsenter foretrekker fortsattSLA 3D-utskriftsteknologiå lage prototyper av høy kvalitet og presisjon. Det er også en rekke grunner til at mange produsenter fortsatt foretrekker SLA fremfor andre 3D-utskriftsteknologier.
1. Mer presis enn andre 3D-utskriftsteknologier
SLA slår new age-verdenen 3D-utskriftsteknologieri presisjonskategorien. SLA 3D-printerne avsetter lag med harpiks fra 0,05 mm til 0,10 mm. De herder også hvert harpikslag med fint laserlys. Derfor bruker produsenter SLA 3D-printere til å produsere prototyper med en presis og realistisk finish. De kan videre bruke teknologien til å 3D-printe komplekse geometrier.
2. En rekke harpikser
SLA 3D-printere produserer gjenstander og produkter fra væskeharpiksEn produsent har muligheten til å bruke en rekke harpikser – standardharpiks, gjennomsiktig harpiks, grå harpiks, mammutharpiks og HD-harpiks. Dermed kan en produsent produsere en funksjonell del ved å bruke den mest passende formen for harpiks. I tillegg kan de enkelt redusere 3D-utskriftskostnadene ved å bruke en standardharpiks som tilbyr god kvalitet uten å være dyr.
3. Gir den strengeste dimensjonstoleransen
Når produsenter lager prototyper eller produserer funksjonelle deler, ser de etter 3D-printingsteknologier som gir optimal dimensjonsnøyaktighet. SLA gir den strengeste dimensjonstoleransen. Den gir en dimensjonstoleranse på +/- 0,005″ (0,127 mm) for den første tommen. På samme måte gir den en dimensjonstoleranse på 0,002″ for hver påfølgende tomme.
4. Minimal utskriftsfeil
SLA utvider ikke lagene med flytende harpiks ved hjelp av termisk kraft. Den eliminerte termisk ekspansjon ved å herde harpiksen ved hjelp av en UV-laser. Bruken av UV-laser som datakalibreringskomponenter gjør SLA effektiv i å redusere utskriftsfeil. Det er derfor mange produsenter er avhengige av SLA 3D-utskriftsteknologi for å produsere funksjonelle deler, medisinske implantater, smykker, komplekse arkitektoniske modeller og lignende høypresisjonsmodeller.
5. Enkel og rask etterbehandling
Harpiks er en av de mest foretrukne3D-utskriftsmaterialerpå grunn av forenkling av etterbehandling. Leverandørene av 3D-utskriftstjenester kan slipe, polere og male harpiksmaterialet uten å bruke ekstra tid og krefter. Samtidig hjelper den ett-trinns produksjonsprosessen SLA 3D-utskriftsteknologi med å produsere en glatt overflate som ikke krever ytterligere etterbehandling.
6. Støtter høyere byggevolum
I likhet med nye 3D-printingsteknologier støtter SLA større byggevolumer. En produsent kan bruke en SLA 3D-printer til å lage byggevolumer på opptil 50 x 50 x 60 cm³. Dermed kan produsentene bruke de samme SLS 3D-printerne til å produsere objekter og prototyper i forskjellige størrelser og skalaer. Men SLA 3D-printingsteknologi ofrer eller kompromitterer ikke presisjon når den 3D-printer større byggevolumer.
7. Kortere 3D-utskriftstid
Mange ingeniører tror atSLAer tregere enn nyere 3D-printingsteknologier. Men en produsent kan bruke en SLA 3D-printer til å produsere en fullt funksjonell del eller komponent på omtrent 24 timer. Hvor lang tid SLA 3D-printeren trenger for å produsere et objekt eller en del, varierer fortsatt avhengig av objektets størrelse og design. Skriveren vil trenge mer tid til å 3D-printe komplekse design og kompliserte geometrier.
8. Reduserer kostnaden for 3D-utskrift
I motsetning til andre 3D-printingsteknologier krever ikke SLA at leverandører av 3D-printingstjenester lager en form. Den 3D-printer forskjellige gjenstander ved å legge til flytende harpiks lag for lag.3D-utskriftstjenesteLeverandører kan produsere 3D-elementer direkte fra CAM/CAD-filen. De kan også imponere kunder ved å levere det 3D-printede objektet på under 48 timer.
Til tross for at det er en moden 3D-printingsteknologi, brukes SLA fortsatt av produsenter og ingeniører. Men man bør ikke glemme at SLA 3D-printingsteknologi har sine egne fordeler og ulemper. Brukerne kan utnytte disse fordelene med SLA 3D-printingsteknologi fullt ut bare ved å fokusere på å overvinne de største manglene. Følgende bilder er våre SLA-printingeksempler til din referanse:
Hvis du vil vite mer informasjon og trenger å lage en 3D-utskriftsmodell, kan du kontakteJSADD 3D-produsenthver gang.
Forfatter: Jessica / Lili Lu / Seazon
