Selectief lasersinteren (SLS) is een 3D-printtechnologie die gebruikmaakt van een laserstraal en poeder. Bij deze techniek wordt een specifiek gebied van het poeder gesinterd door het laagje voor laagje te scannen en zo een vast model te vormen.
SLS is een zeer efficiënte technologie waarmee in korte tijd grote hoeveelheden kunnen worden geproduceerd. In vergelijking met andere 3D-printtechnologieën is massaproductie mogelijk en kunnen complexe onderdelen snel in grote aantallen worden vervaardigd.
SLS wint aan populariteit en toepassing vanwege de voordelen zoals hoge precisie, hoge efficiëntie en brede toepasbaarheid op verschillende materialen:
- Sterkte en duurzaamheid: Gesinterde onderdelen hebben goede mechanische eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor functionele en duurzame componenten.
- Ontwerpvrijheid: Dankzij de unieke voordelen maakt het complexe vormen en maatwerk mogelijk.
- Geen materiaalverspilling: Ongesinterd poeder kan worden gerecycled, wat betekent dat het materiaalgebruik efficiënt en kosteneffectief is. SLS 3D-printen is kosteneffectiever dan andere 3D-printtechnologieën en traditionele productieprocessen. Omdat het poeder dat in het proces wordt gebruikt, kan worden gerecycled en hergebruikt voor toekomstige prints, worden materiaalverspilling en productiekosten verlaagd.
SLS (Selective Laser Sintering) 3D-printdiensten worden op grote schaal gebruikt in diverse sectoren, waaronder maar niet beperkt tot:
a. Industriële productie: voor snelle prototyping en productie in kleine series.
b. Automobielindustrie: voor de productie van complexe onderdelen en gereedschappen.
c. Lucht- en ruimtevaart: voor de productie van lichtgewicht en zeer sterke componenten.
d. Medisch: voor op maat gemaakte medische hulpmiddelen en implantaten.
e. Onderwijs en kunst: Gebruik de ontwerp- en onderwijstools van SLS om studenten en ontwerpers te helpen bij complexe prototyping.
f. Consumentengoederen: het ontwerpen van flexibele en gepersonaliseerde producten.
