Селективното ласерско топење (SLM) користи високоенергетско ласерско зрачење и целосно го топи металниот прав за да формира 3D форми, што е многу потенцијална технологија за адитивно производство на метал. Исто така се нарекува технологија на ласерско топење и заварување. Општо земено, се смета за гранка на SLS технологијата.
Во процесот на SLS печатење, металниот материјал што се користи е мешан прав од преработен и метал со ниска точка на топење или молекуларен материјал. Материјалот со ниска точка на топење се топи, но металниот прав со висока точка на топење не се топи во процесот. Употреба: Го користиме стопениот материјал за да го постигнеме ефектот на лепење и обликување. Како резултат на тоа, ентитетот има пори и лоши механички својства. Повторното топење на висока температура е важно доколку треба да се користи.
Целиот процес на SLM печатење започнува со сечење на 3D CAD податоци и конвертирање на 3D податоците во многу 2D податоци. Форматот на 3D CAD податоците е обично STL датотека. Исто така, широко се користи и во други техники на слоевито 3D печатење. Можеме да ги увеземе CAD податоците во софтверот за сечење и да поставиме различни параметри на атрибутите, а исто така да поставиме и некои параметри за контрола на печатењето. Во процесот на SLM печатење, прво, тенок слој се печати рамномерно на подлогата, а потоа печатењето на 3D форми се реализира со движење на Z-оската.
Целиот процес на печатење се изведува во затворен сад исполнет со инертен гас аргон или азот за да се намали содржината на кислород на 0,05%. Работниот режим на SLM е да го контролира галванометарот за да се реализира ласерското зрачење на плочките во прав, загревајќи го металот додека не се стопи целосно. Кога масата за зрачење на едно ниво е завршена, масата се поместува надолу, а механизмот за плочки повторно ја извршува операцијата на плочки, а потоа ласерот. По завршувањето на зрачењето на следниот слој, новиот слој прав се топи и се врзува со претходниот слој. Овој циклус се повторува за конечно да се комплетира 3D геометријата. Работниот простор е исполнет со инертен гас за да се спречи оксидација на металниот прав. Некои имаат систем за циркулација на воздух за да се елиминира искрата генерирана од ласерот.
Услугите за SLM печатење на JS additive се користат во различни области, како што се производство на калапи, индустриски прецизни компоненти, воздухопловство, автомобилско производство, медицински апликации, научни истражувања и друго производство без калапи во мали серии или прилагодување. Брзото прототипирање со SLM технологија има карактеристики на униформна структура и без дупки, што може да реализира многу сложена структура и дизајн на топли тркала.
