„JSADD 3D“ turi ilgametę praktinę patirtį 3D spausdinimo paslaugų srityje. Atlikus tyrimus nustatyta, kad yra daug veiksnių, tiesiogiai veikiančių SLA/DLP/LCD 3D spausdinimo liejimo greitį. Tinkamo spausdinimo greičio nustatymas padeda padidinti sėkmingo spausdinimo tikimybę ir gamybos efektyvumą. Tačiau tai nėra taip paprasta, ypač pradedantiesiems. Prieš nustatydami tinkamą spausdinimo greitį, turite žinoti, kokie veiksniai turi įtakos SLA/DLP/LCD 3D spausdintuvų spausdinimo greičiui.
Spausdinimo technologija
Palyginti su SLA, DLP ir LCD turi tą patį pranašumą – spausdinimo greitį. Šios dvi spausdinimo technologijos yra akivaizdžiai greitesnės. Nes DLP/LCD 3D spausdintuvuose spausdinamas visas paviršius, kuris formuojamas šlavimo būdu, kitaip nei SLA, kuris formuojamas lazerio taškais.
DLP spausdintuvo struktūra Paveikslėlio šaltinis: robotsinthesun.org
LCD spausdintuvo konstrukcija 1 šviesos šaltinis 2 fokusavimo lęšis 3 Frenelio lęšis 4 poliarizacinė plėvelė 5 LCD ekranas 6 poliarizacinė plėvelė 7 skysčio bako dugno plėvelė 8 foto kietinama derva 9 kietinama liejimo paletė
Spausdintuvo nustatymai
Jei spausdinimo greitis nustatytas iš anksto, jis niekada neviršys nustatytos vertės.
Kitas su spausdinimo greičiu susijęs veiksnys yra greitis, kuriuo sistema spausdina vieną sluoksnį. Spausdinant šviesos šaltinis praeina pro permatomo dervos lovelio dugną, todėl ką tik sukietėjusią dervą reikia kruopščiai nulupti, prieš tęsiant naujo sluoksnio kietinimą. Kai kurie gamintojai pagreitina lupimo procesą, kad padidintų spausdinimo greitį. Kitas būdas išvengti šio nepatogumo – kietinti dervos sluoksnį viršuje, o ne apačioje.
Šviesos šaltinio intensyvumas
Dervos spausdinimas naudoja šviesos šaltinį, kad sukietintų šviesai jautrią skystą dervą ir sukurtų galutinį 3D modelį.
Skirtumas tarp trijų metodų yra šviesos šaltinis, naudojamas dervai kietinti.
Naudojamo šviesos šaltinio intensyvumas gali turėti įtakos spausdintuvo spausdinimo greičiui. Jį galime pagerinti padidindami šviesos intensyvumą, tačiau tai taip pat reiškia papildomas išlaidas.
SluoksnisTstorumas
Sluoksnio storis turi įtakos tiek spausdinimo greičiui, tiek modelio kokybei. Modeliui atspausdinti reikalingas sluoksnio storis lemia spausdinimo greitį ir spausdinimo laiką. Kuo plonesnis sluoksnio storis, tuo daugiau laiko užtruks atspausdinti to paties aukščio 3D modelį. Kadangi bendras aukštis išlieka tas pats, kuo plonesnis sluoksnio storis, tuo daugiau sluoksnių spausdintuvui reikia atspausdinti ir tuo daugiau laiko tai užtrunka. Tačiau santykinai, kuo plonesnis sluoksnio storis, tuo aukštesnė gatavo produkto kokybė.
Kairysis 75 µm pikselis
Dešinysis – 37 µm pikselis
Medžiaga
3D spausdintuvo spausdinimo greitis taip pat priklauso nuo medžiagų tipo. Dervos, sudarytos iš skirtingų monomerų, prepolimerų, fotoiniciatorių ir įvairių kitų priedų, pasižymi skirtingomis savybėmis ir skirtingu kietėjimo laiku.
Modelio struktūra ir išdėstymas
Modelio struktūra taip pat turi įtakos spausdinimo greičiui. Jei modelis yra tuščiaviduris ir neturi sudėtingų detalių, spausdinimas yra daug greitesnis. Tinkamas modelio išdėstymas taip pat turės įtakos spausdinimo greičiui. Apskritai, spausdinant modelį bus daug greičiau išdėstyti horizontaliai nei vertikaliai, tačiau tikslumas gali sumažėti.
Tai yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos 3D spausdinimo greičiui. Adityviosios gamybos procese tikroji situacija gali būti sudėtingesnė. Todėl spausdinimo greitis yra kompromisas. Padidėjus spausdinimo greičiui, tikėtina, kad sumažės spausdinimo kokybė. Kaip pasverti privalumus ir trūkumus, taip pat reikia nuspręsti atsižvelgiant į realią situaciją.
