ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (SLM) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ 3D ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಭಾವ್ಯ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು SLS ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಂದು ಶಾಖೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
SLS ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಳಸಿ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಘಟಕವು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
SLM ಮುದ್ರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 3D CAD ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 3D ಡೇಟಾವನ್ನು ಅನೇಕ 2D ಡೇಟಾ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. 3D CAD ಡೇಟಾದ ಸ್ವರೂಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ STL ಫೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಇತರ ಲೇಯರ್ಡ್ 3D ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು CAD ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮುದ್ರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. SLM ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ Z ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯಿಂದ 3D ಆಕಾರ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು 0.05% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. SLM ನ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಟೈಲ್ಡ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಲೋಹವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು. ಒಂದು ಹಂತದ ವಿಕಿರಣ ಕೋಷ್ಟಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಟೇಬಲ್ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮತ್ತೆ ಟೈಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಸರ್. ಮುಂದಿನ ಪದರದ ವಿಕಿರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಹೊಸ ಪದರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಹಿಂದಿನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ 3D ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಜಡ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
JS ಸಂಯೋಜಕದ SLM ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಚ್ಚುರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.SLM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
