התכת לייזר סלקטיבית (SLM) משתמשת בקרינת לייזר בעלת אנרגיה גבוהה וממיסה לחלוטין אבקת מתכת ליצירת צורות תלת-ממדיות, וזוהי טכנולוגיית ייצור תוספי מתכת בעלת פוטנציאל רב. היא נקראת גם טכנולוגיית ריתוך בהתכת לייזר. באופן כללי, היא נחשבת לענף של טכנולוגיית SLS.
בתהליך הדפסת SLS, חומר המתכת בו נעשה שימוש הוא אבקה מעורבת של מתכת מעובדת וחומר מולקולרי או חומר מולקולרי בעל נקודת התכה נמוכה. החומר בעל נקודת ההיתוך הנמוכה נמס, אך אבקת המתכת בעלת נקודת ההיתוך הגבוהה אינה נמסה בתהליך. אנו משתמשים בחומר המותך כדי להשיג את אפקט ההדבקה והיציקה. כתוצאה מכך, לישות יש נקבוביות ותכונות מכניות ירודות. התכה מחדש בטמפרטורה גבוהה חשובה אם יש צורך להשתמש בה.
כל תהליך הדפסת SLM מתחיל בפריסה של נתוני CAD תלת-ממדיים והמרת נתוני תלת-ממד לנתונים דו-ממדיים רבים. פורמט נתוני CAD תלת-ממדיים הוא בדרך כלל קובץ STL. הוא נמצא בשימוש נרחב גם בטכניקות הדפסה תלת-ממדיות אחרות. אנו יכולים לייבא את נתוני ה-CAD לתוכנת הפריסה ולקבוע פרמטרי מאפיינים שונים, וגם לקבוע כמה פרמטרי בקרת הדפסה. בתהליך הדפסת SLM, ראשית, שכבה דקה מודפסת באופן אחיד על המצע, ולאחר מכן הדפסת הצורה התלת-ממדית מתבצעת על ידי תנועת ציר ה-Z.
תהליך ההדפסה כולו מתבצע במיכל סגור מלא בגז אינרטי ארגון או חנקן כדי להפחית את תכולת החמצן ל-0.05%. אופן העבודה של SLM הוא לשלוט בגלוונומטר כדי לבצע הקרנת לייזר של אבקת הריצוף, ולחמם את המתכת עד להמסה מלאה. לאחר השלמת שולחן ההקרנה של רמה אחת, השולחן יורד, ומנגנון הריצוף מבצע שוב את פעולת הריצוף, ולאחר מכן הלייזר. לאחר השלמת הקרנת השכבה הבאה, שכבת האבקה החדשה מותכת ומחוברת לשכבה הקודמת. מחזור זה חוזר על עצמו כדי להשלים סופית את הגיאומטריה התלת-ממדית. חלל העבודה ממלא בגז אינרטי כדי למנוע חמצון של אבקת המתכת. לחלקם יש מערכת זרימת אוויר כדי לחסל את הניצוץ שנוצר על ידי הלייזר.
שירותי הדפסת SLM של JS Additive משמשים בתחומים שונים, כגון ייצור תבניות, רכיבים מדויקים תעשייתיים, תעופה וחלל, ייצור רכב, יישומים רפואיים, מחקר מדעי וייצור או התאמה אישית אחרים ללא תבניות בכמויות קטנות. ליצירת אב טיפוס מהיר בטכנולוגיית SLM יש מאפיינים של מבנה אחיד וללא חורים, מה שיכול לממש מבנה מורכב מאוד ועיצוב של רץ חם.
