Dopo che il prototipo è stato formato nella resina liquida, il tavolo elevatore lo solleva dal liquido, lo rimuove e inizia il post-trattamento, come la finitura e la levigatura. Una spatola sottile viene inserita tra il pezzo sagomato e la piastra del tavolo elevatore per rimuovere il pezzo sagomato. Se il pezzo è morbido, può essere rimosso insieme alla piastra di sollevamento perpost-polimerizzazione
Se all'interno della parte formata rimane una resina non indurita, è importante rimuovere la resina residua dalla parte formata a causa della reazione scura che si verifica duranteil trattamento post-polimerizzazioneo lo stoccaggio della parte formata.
Se il processo utilizza un solvente idrosolubile, dopo la pulizia, il solvente deve essere lavato via dalla superficie della parte formata con acqua, quindi l'acqua deve essere rimossa con aria compressa e infine il liquidoresinaeventuali residui sulla superficie devono essere rimossi con un batuffolo di cotone imbevuto di solvente.
Quando la durezza del prototipo formato mediante irradiazione laser non soddisfa i requisiti, è necessario post-polimerizzare il prototipo mediante fotopolimerizzazione conUVfotopolimerizzazione o polimerizzazione a caldo. Quando si esegue la post-polimerizzazione tramite fotopolimerizzazione, si consiglia di utilizzare una sorgente luminosa a lunghezza d'onda lunga che trasmetta all'interno delprototipoe utilizzare una sorgente luminosa con un basso livello di illuminazione per evitare un aumento della temperatura interna dovuto a una reazione rapida. È importante notare che le tensioni interne generate durante il processo di polimerizzazione e l'ammorbidimento causato dall'aumento di temperatura possono causare distorsioni o crepe nel componente.
Quanto sopra è un'introduzione su come post-polimerizzare un prodotto fotopolimerizzatoprototipo stampato in 3Ddopo averlo completato, cosa che spero possa fornirvi un riferimento.
Collaboratore:Alisa / Lili Lu /Seazon
