MJF 3D ispis je vrsta 3D procesa ispisa koja se pojavila tek posljednjih godina, uglavnom ju je razvio HP. Poznat je kao glavna "okošnja" nove tehnologije aditivne proizvodnje koja se koristi u mnogim područjima.
MJF 3D ispis brzo je postao izbor aditivne proizvodnje za industrijske primjene zbog brze isporuke dijelova s visokom vlačnom čvrstoćom, finom rezolucijom značajki i dobro definiranim mehaničkim svojstvima. Uobičajeno se koristi za izradu funkcionalnih prototipova, a krajnji dijelovi zahtijevaju konzistentna izotropna mehanička svojstva i složene geometrije.
Princip rada je sljedeći: prvo se „modul za nanošenje praha“ pomiče gore-dolje kako bi nanio sloj jednoličnog praha. Zatim se „modul vruće mlaznice“ pomiče s jedne strane na drugu kako bi raspršio dva reagensa, istovremeno zagrijavajući i topijući materijal u području ispisa putem izvora topline s obje strane. Postupak se ponavlja sve dok se konačni ispis ne završi.
Medicinski dijelovi / Industrijski dijelovi / Kružni dijelovi / Industrijski pribor / Automobilske instrument ploče / Umjetničko ukrašavanje / Dijelovi namještaja
MJF proces se uglavnom dijeli na zagrijavanje radi taljenja čvrstih tvari, sačmarenje, bojenje, sekundarnu obradu i tako dalje.
MJF 3D ispis koristi najlonski praškasti materijal koji proizvodi HP. 3D ispisani proizvodi imaju dobra mehanička svojstva i mogu se koristiti za izradu funkcionalnih prototipova kao i za gotove dijelove.