SLA/DLP/LCD 3D પ્રિન્ટરની પ્રિન્ટિંગ ઝડપને કઈ ફેક્ટરી અસર કરે છે?

પોસ્ટ સમય: મે-૧૭-૨૦૨૨

JSADD 3D ને 3D પ્રિન્ટીંગ સેવાઓમાં વર્ષોનો વ્યવહારુ અનુભવ છે. સંશોધન દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે SLA/DLP/LCD 3D પ્રિન્ટીંગની મોલ્ડિંગ ગતિને સીધી અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે. યોગ્ય પ્રિન્ટીંગ ગતિ સેટ કરવાથી સફળ પ્રિન્ટીંગ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની સંભાવનામાં સુધારો થાય છે. પરંતુ તે એટલું સરળ નથી, ખાસ કરીને નવા કામદારો માટે. યોગ્ય પ્રિન્ટીંગ ગતિ સેટ કરતા પહેલા, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે SLA/DLP/LCD 3D પ્રિન્ટરોની પ્રિન્ટીંગ ગતિને કયા પરિબળો અસર કરે છે.

પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજી

SLA ની તુલનામાં, DLP અને LCD નો ફાયદો સમાન છે, અને તે છે પ્રિન્ટિંગ ઝડપ. આ બે પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીઓ સ્પષ્ટપણે ઝડપી છે. કારણ કે DLP/LCD 3D પ્રિન્ટર સમગ્ર સપાટી પર બને છે, જે સ્વીપિંગ દ્વારા બને છે, SLA થી વિપરીત, જે લેસર બિંદુઓ દ્વારા બને છે.

0001
વુન્સલ્ડ (3)
SLA પ્રિન્ટર 02

DLP પ્રિન્ટર માળખું છબી સ્ત્રોત: robotsinthesun.org

એલસીડી પ્રિન્ટર સ્ટ્રક્ચર ૧ પ્રકાશ સ્ત્રોત ૨ ફોકસિંગ લેન્સ ૩ ફ્રેસ્નેલ લેન્સ ૪ પોલરાઇઝિંગ ફિલ્મ ૫ એલસીડી સ્ક્રીન ૬ પોલરાઇઝિંગ ફિલ્મ ૭ લિક્વિડ ટાંકી બોટમ ફિલ્મ ૮ ફોટોક્યુરેબલ રેઝિન ૯ ક્યોર્ડ મોલ્ડિંગ પેલેટ

પ્રિન્ટર સેટિંગ્સ

જો પ્રિન્ટ સ્પીડ અગાઉથી સેટ કરેલી હોય, તો તે ક્યારેય સેટ મૂલ્ય કરતાં વધી જશે નહીં.

પ્રિન્ટ સ્પીડ સાથે સંબંધિત બીજું પરિબળ એ છે કે સિસ્ટમ એક સ્તરને કેટલી ઝડપથી છાપે છે. પ્રિન્ટિંગ કરતી વખતે, પ્રકાશ સ્ત્રોત પારદર્શક રેઝિન ટ્રફના તળિયેથી પસાર થાય છે, અને તાજા ક્યોર્ડ રેઝિનને નવા સ્તરને ક્યોર્ડ કરતા પહેલા એક કંટાળાજનક પીલિંગ પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પ્રિન્ટિંગ સ્પીડ વધારવા માટે સિસ્ટમને ઝડપથી પીલિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર કરાવે છે. આ ઝંઝટને દૂર કરવાનો બીજો રસ્તો એ છે કે રેઝિન સ્તરની ટોચ પર ક્યોર્ડ કરવું, તળિયે નહીં.

 

પ્રકાશ સ્ત્રોતની તીવ્રતા

રેઝિન પ્રિન્ટિંગ અંતિમ 3D મોડેલ બનાવવા માટે પ્રકાશસંવેદનશીલ પ્રવાહી રેઝિનને મટાડવા માટે પ્રકાશ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે.

ત્રણેય તકનીકો વચ્ચેનો તફાવત રેઝિનને મટાડવા માટે વપરાતા પ્રકાશ સ્ત્રોતમાં છે.

ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકાશ સ્ત્રોતની તીવ્રતા પ્રિન્ટરની છાપવાની ગતિને અસર કરી શકે છે. આપણે પ્રકાશની તીવ્રતા વધારીને તેને સુધારી શકીએ છીએ, પરંતુ તેનો અર્થ વધારાનો ખર્ચ પણ થાય છે.

 

સ્તરTહિકનેસ

સ્તરની જાડાઈ પ્રિન્ટિંગ ગતિ અને મોડેલ ગુણવત્તા બંનેને અસર કરે છે. મોડેલ છાપવા માટે જરૂરી સ્તરની જાડાઈ પ્રિન્ટિંગ ગતિ અને તેમાં લાગતો સમય નક્કી કરે છે. સ્તરની જાડાઈ જેટલી પાતળી હશે, તે જ ઊંચાઈના 3D મોડેલને છાપવામાં તેટલો વધુ સમય લાગશે. કારણ કે કુલ ઊંચાઈ સમાન રહે છે, સ્તરની જાડાઈ જેટલી પાતળી હશે, પ્રિન્ટરને છાપવા માટે તેટલા વધુ સ્તરોની જરૂર પડશે, અને તે વધુ સમય લેશે. પરંતુ પ્રમાણમાં, સ્તરની જાડાઈ જેટલી પાતળી હશે, તેટલો જ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા વધુ હશે.

વુન્સલ્ડ (2)

ડાબે-75µm પિક્સેલ

જમણે-૩૭µm પિક્સેલ

સામગ્રી

3D પ્રિન્ટરની પ્રિન્ટિંગ ઝડપ સામગ્રીના પ્રકાર પર પણ આધાર રાખે છે. વિવિધ મોનોમર્સ, પ્રીપોલિમર્સ, ફોટોઇનિશિયેટર્સ અને અન્ય વિવિધ ઉમેરણોથી બનેલા રેઝિનના ગુણધર્મો અલગ અલગ હોય છે અને તેનો ઉપચાર સમય પણ અલગ અલગ હોય છે.

મોડેલનું માળખું અને સ્થાન

મોડેલની રચના પ્રિન્ટિંગ ગતિને પણ અસર કરે છે. જો મોડેલ ખોખલું હોય અને તેમાં કોઈ જટિલ વિગતો ન હોય, તો પ્રિન્ટિંગ ખૂબ ઝડપી હોય છે. મોડેલનું વાજબી સ્થાન પ્રિન્ટિંગ ગતિને પણ અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, પ્રિન્ટિંગ કરતી વખતે મોડેલને ઊભી કરતાં આડી રીતે મૂકવું ખૂબ ઝડપી હશે, પરંતુ ચોકસાઈ ઓછી થઈ શકે છે.

વુન્સલ્ડ (1)

3D પ્રિન્ટિંગમાં પ્રિન્ટિંગ સ્પીડને અસર કરતા આ મુખ્ય પરિબળો છે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રક્રિયામાં, વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ તેના કરતા વધુ જટિલ હોઈ શકે છે. તેથી, પ્રિન્ટિંગ સ્પીડ એક ટ્રેડ-ઓફ છે. એકવાર પ્રિન્ટિંગ સ્પીડ વધી જાય, તો પ્રિન્ટ ગુણવત્તામાં ઘટાડો થવાની શક્યતા છે. વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ફાયદા અને ગેરફાયદાનું વજન કેવી રીતે કરવું તે પણ નક્કી કરવાની જરૂર છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: