Impresión SLSé a tecnoloxía de fabricación aditiva máis rápida para prototipos funcionais e duradeiros e pezas de uso final. Os láseres que fusionan o po teñen unha velocidade de dixitalización moito máis rápida e son máis precisos que os métodos de deposición de capas empregados noutros procesos como os industriaisFDM.
Sinterización láser selectivaé unfabricación aditiva (AM)tecnoloxía que emprega un láser de alta potencia para sinterizar pequenas partículas de polímero nunha estrutura sólida baseada nun modelo 3D.
Impresión 3D SLSfoi unha opción popular para enxeñeiros e fabricantes durante décadas. O baixo custo por peza, a alta produtividade e os materiais establecidos fan que a tecnoloxía sexa ideal para unha ampla gama de aplicacións, desdeprototipado rápidoa lotes pequenos, ponte ou personalizadosfabricación.
Os recentes avances en maquinaria, materiais e software fixeron queImpresión SLSaccesible a unha maior gama de empresas, o que permite que cada vez máis empresas utilicen estas ferramentas que antes estaban limitadas a unhas poucas industrias de alta tecnoloxía.
Como funciona a impresión 3D SLS?
1.Impresión:O po dispérsase nunha capa fina sobre unha plataforma dentro da cámara de construción. A impresora prequenta o po a unha temperatura lixeiramente inferior ao punto de fusión da materia prima, o que facilita que o láser eleve a temperatura de rexións específicas do leito de po mentres traza o modelo para solidificar unha peza. O láser escanea unha sección transversal do modelo 3D, quentando o po xusto por debaixo ou xusto no punto de fusión do material. Isto fusiona as partículas mecanicamente para crear unha peza sólida. O po non fusionado sostén a peza durante a impresión e elimina a necesidade de estruturas de soporte dedicadas. A continuación, a plataforma baixa unha capa na cámara de construción, normalmente entre 50 e 200 micras, e o proceso repítese para cada capa ata que as pezas estean completas.
2. Refrixeración:Despois da impresión, a cámara de impresión necesita arrefriarse lixeiramente dentro da carcasa de impresión e despois fóra da impresora para garantir unhas propiedades mecánicas óptimas e evitar a deformación das pezas.
3. Posprocesamento:As pezas acabadas deben retirarse da cámara de impresión, separarse e limparse do exceso de po. O po pódese reciclar e as pezas impresas poden procesarse posteriormente mediante chorro de aire con soportes ou tambor de soportes.
4. Como o po non fundido sostén a peza durante a impresión, non hai necesidade de estruturas de soporte dedicadas. Isto fai queSLS ideal para xeometrías complexas, incluíndo características interiores, socavados, paredes delgadas e características negativas.
5. Pezas producidas conImpresión 3D SLSteñen excelentes características mecánicas, cunha resistencia semellante ás pezas moldeadas por inxección.
Impresión 3D de JSADDé o mellor profesional de ChinaImpresión SLSfabricante,
Capacidade de produción:
•Máis de 100Impresoras 3D SLS(tamaños máximos de impresión: 672*360*556 mm)
•20Impresoras 3D MJF(tamaños máximos de impresión: 380*380*380 mm)
Opcións de materiais múltiples:
•SLS PA12 en branco / gris / negro
•HP MJF PA12en gris/negro e calquera outra cor segundo o requiran os clientes
•HP PA12GBen negro
Vantaxes:
•Adecuado para pezas funcionais e complexas fortes
•Resistente a altas temperaturas
•Alta precisión dimensional
•baixo custo
Espero que poidamos ter a oportunidade de proporcionarlleServizos de impresión SLS.
A súa satisfacción é a nosa prioridade, a continuación móstranse algúnsImpresión SLS PA12mostras que fixemos para a súa referencia, se ten outras preguntas, póñase en contacto connosco eninfo@jsadditive.com.
Autor/a:Jessica / Lili Lu / Season
