A fusión láser selectiva (SLM) emprega irradiación láser de alta enerxía e funde completamente o po metálico para formar formas 3D, o que supón unha tecnoloxía de fabricación aditiva de metal con moito potencial. Tamén se denomina tecnoloxía de soldadura por fusión láser. En xeral, considérase unha rama da tecnoloxía SLS.
No proceso de impresión SLS, o material metálico empregado é unha mestura de po de metal procesado e de baixo punto de fusión ou material molecular. O material de baixo punto de fusión fúndese, pero o po metálico de alto punto de fusión non se funde no proceso. Uso Usamos o material fundido para conseguir o efecto de unión e moldeo. Como resultado, a entidade ten poros e propiedades mecánicas deficientes. A refundición a alta temperatura é importante se é necesario usala.
Todo o proceso de impresión SLM comeza co corte de datos CAD 3D e a conversión de datos 3D en moitos datos 2D. O formato dos datos CAD 3D adoita ser un ficheiro STL. Tamén se usa amplamente noutras técnicas de impresión 3D por capas. Podemos importar os datos CAD ao software de corte e establecer varios parámetros de atributos, así como algúns parámetros de control de impresión. No proceso de impresión SLM, primeiro imprímese unha capa fina uniformemente sobre o substrato e, a continuación, a impresión da forma 3D realízase mediante o movemento do eixe Z.
Todo o proceso de impresión lévase a cabo nun recipiente pechado cheo de gas inerte argon ou nitróxeno para reducir o contido de osíxeno ao 0,05 %. O modo de traballo da SLM é controlar o galvanómetro para realizar a irradiación láser do po de mosaico, quentando o metal ata que se funda por completo. Cando se completa a mesa de irradiación dun nivel, a mesa móvese cara abaixo e o mecanismo de mosaico realiza a operación de mosaico de novo e, a continuación, o láser. Despois de completar a irradiación da seguinte capa, a nova capa de po fúndese e únese á capa anterior. Este ciclo repítese para completar finalmente a xeometría 3D. O espazo de traballo énchese de gas inerte para evitar que o po metálico se oxide. Algúns teñen un sistema de circulación de aire para eliminar a faísca xerada polo láser.
Os servizos de impresión SLM de JS Additive utilízanse en diversos campos, como a fabricación de moldes, compoñentes de precisión industrial, aeroespacial, fabricación de automóbiles, aplicacións médicas, investigación científica e outras producións ou personalizacións sen moldes en lotes pequenos. A prototipación rápida da tecnoloxía SLM ten as características dunha estrutura uniforme e sen buratos, o que permite realizar deseños de estruturas e canles quentes moi complexas.
