Cales son os procesos de posprocesamento despois da impresión 3D do produto acabado?

Data de publicación: 09-01-2023

w13

Pulido a man
Isto pódese usar para todo tipo deimpresión 3D.pero é máis laborioso e leva máis tempo puír as pezas metálicas a man.

Chorro de area
Un dos procesos de pulido de metais máis empregados é axeitado para pezas metálicas impresas en 3D con estruturas non moi complexas.
 
Moenda autoadaptativa
Un novo proceso de rectificado que emprega ferramentas de rectificado semiflexibles, como cabezales de rectificado esféricos flexibles, para rectificar superficies metálicas. Este proceso pode pulir algunhas superficies relativamente complexas e a rugosidade superficial Ra pode alcanzar valores inferiores a 10 nm.
 
Pulido láser
O pulido por láser é un novo método de pulido que emprega un raio láser de alta enerxía para fundir de novo o material superficial da peza e reducir a rugosidade superficial. Na actualidade, a rugosidade superficial Ra das pezas despois do pulido por láser é duns 2~3 μm. Non obstante, os equipos de pulido por láser son caros e raramente se usan (e aínda son un pouco caros) no posprocesamento da impresión 3D de metal.
 
Pulido químico
Usando un solvente químico, aplícase un solvente paralelo á superficie metálica. É máis axeitado para estruturas porosas e ocas, e a súa rugosidade superficial pode alcanzar os 0,2~1 μm.
 
Mecanizado por fluxo abrasivo
A mecanización por fluxo abrasivo (AFM) é un proceso de tratamento superficial que emprega unha mestura de líquido dopado con abrasivos que flúe sobre superficies metálicas baixo presión para eliminar rebabas e pulir a superficie. É axeitado para pulir ou esmerilar algunhas estruturas complexas depezas metálicas impresas en 3D, especialmente para ranuras, buratos e pezas cavidades.
 
JSADD 3DOs servizos de impresión 3D inclúen SLA, SLS, SLM, CNC e fundición ao baleiro,e está dispoñible as 24 horas do día, os 7 días da semana, para responder ás solicitudes dos clientesservizos de posprocesamentounha vez que a impresión estea completa.
 
Colaboradora: Alisa


  • Anterior:
  • Seguinte: