MJF 3D-printsjen is in soarte 3D-printproses dat krekt yn 'e lêste jierren ûntstien is, benammen ûntwikkele troch HP. It stiet bekend as in wichtige "rêchbonke" fan opkommende additive manufacturingtechnology dy't yn in protte fjilden brûkt is.
MJF 3D-printsjen is al gau de kar wurden foar additive manufacturing-oplossing foar yndustriële tapassingen fanwegen de rappe levering fan ûnderdielen mei hege treksterkte, fyn resolúsje fan funksjes en goed definieare meganyske eigenskippen. It wurdt faak brûkt om funksjonele prototypes te meitsjen en ûnderdielen foar eingebrûk fereaskje konsekwinte isotropyske meganyske eigenskippen en komplekse geometryen.
It prinsipe wurket as folget: earst beweecht de "poeiermodule" op en del om in laach fan unifoarm poeier te lizzen. De "hjitte nozzlemodule" beweecht dan fan kant nei kant om de twa reagentia te spuiten, wylst it materiaal yn it printgebiet ferwaarme en smelt troch waarmteboarnen oan beide kanten. It proses werhellet him oant de definitive print klear is.
Medyske ûnderdielen / Yndustryûnderdielen / Sirkulêre ûnderdielen / Yndustriële accessoires / Ynstrumintpanielen foar auto's / Artistike dekoraasje / Meubelûnderdielen
MJF-proses is benammen ferdield yn ferwaarming om fêste stoffen te smelten, kûgelstraaljen, ferven, sekundêre ferwurking en sa.
MJF 3D-printsjen brûkt nylonpoedermateriaal produsearre troch HP. 3D-printe produkten hawwe goede meganyske eigenskippen en kinne brûkt wurde foar funksjonele prototyping en ek foar definitive ûnderdielen.