Pourquoi utiliser l’impression 3D SLS ?

Date de publication : 18 mars 2024

Impression SLSLa technologie de fabrication additive la plus rapide permet de réaliser des prototypes fonctionnels et durables, ainsi que des pièces finales. Les lasers qui fusionnent la poudre offrent une vitesse de balayage bien plus rapide et une précision supérieure à celle des méthodes de dépôt de couches utilisées dans d'autres procédés, notamment industriels.FDM.
Frittage sélectif par laserest unfabrication additive (FA)technologie qui utilise un laser haute puissance pour fritter de petites particules de poudre de polymère en une structure solide basée sur un modèle 3D.
Impression 3D SLSest un choix populaire auprès des ingénieurs et des fabricants depuis des décennies. Son faible coût par pièce, sa productivité élevée et ses matériaux éprouvés en font une technologie idéale pour de nombreuses applications, deprototypage rapideen petits lots, en pont ou sur mesurefabrication.
Les progrès récents en matière de machines, de matériaux et de logiciels ont permisImpression SLSaccessible à un plus large éventail d’entreprises, permettant à de plus en plus d’entreprises d’utiliser ces outils qui étaient auparavant limités à quelques industries de haute technologie.

Comment fonctionne l’impression 3D SLS ?
1.Impression:La poudre est dispersée en fine couche sur une plateforme à l'intérieur de la chambre de fabrication. L'imprimante préchauffe la poudre à une température légèrement inférieure au point de fusion de la matière première, ce qui permet au laser d'augmenter plus facilement la température de certaines zones du lit de poudre lors du tracé du modèle pour solidifier la pièce. Le laser scanne une section transversale du modèle 3D et chauffe la poudre juste en dessous ou à la limite du point de fusion du matériau. Les particules fusionnent alors mécaniquement pour former une pièce solide. La poudre non fusionnée soutient la pièce pendant l'impression et élimine le besoin de structures de support dédiées. La plateforme descend ensuite d'une couche dans la chambre de fabrication, généralement entre 50 et 200 microns, et le processus se répète pour chaque couche jusqu'à ce que les pièces soient terminées.
2. Refroidissement :Après l'impression, la chambre de construction doit légèrement refroidir à l'intérieur du boîtier d'impression, puis à l'extérieur de l'imprimante pour garantir des propriétés mécaniques optimales et éviter la déformation des pièces.
3. Post-traitement :Les pièces finies doivent être retirées de la chambre de fabrication, séparées et nettoyées de l'excédent de poudre. Cette poudre peut être recyclée et les pièces imprimées peuvent être traitées ultérieurement par sablage ou cintrage.
4. Comme la poudre non fondue soutient la pièce pendant l'impression, aucune structure de support dédiée n'est nécessaire.SLS idéal pour les géométries complexes, y compris les éléments intérieurs, les contre-dépouilles, les parois minces et les éléments négatifs.
5. Pièces produites avecImpression 3D SLSprésentent d'excellentes caractéristiques mécaniques, avec une résistance similaire à celle des pièces moulées par injection.

Impression 3D JSADDLa Chine est-elle le meilleur professionnel ?Impression SLSfabricant,
Capacité de production :
•100+Imprimantes 3D SLS(tailles d'impression maximales : 672 * 360 * 556 mm)
•20Imprimantes 3D MJF(tailles d'impression maximales : 380*380*380mm)

Plusieurs options de matériaux :
•SLS PA12 en blanc / gris / noir
HP MJF PA12en gris / noir et toutes autres couleurs selon les besoins des clients
•HP PA12GBen noir

Avantages :
Convient aux pièces fonctionnelles solides et complexes
Résistant aux hautes températures
Haute précision dimensionnelle
Faible coût

J'espère que nous pourrons avoir la chance de vous fournirServices d'impression SLS.
Votre satisfaction est notre priorité, voici quelquesImpression SLS PA12échantillons que nous avons faits pour votre référence. Si vous avez d'autres questions, veuillez nous contacter àinfo@jsadditive.com.

Auteur:Jessica / Lili Lu / Seazon


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