Une fois le prototype formé dans la résine liquide, la table élévatrice le soulève et le retire, puis commence les opérations de post-traitement, telles que la finition et le ponçage. Une fine spatule est insérée entre la pièce formée et le plateau de la table élévatrice pour retirer la pièce formée. Si la pièce est molle, elle peut être retirée avec le plateau de levage.post-durcissement
S'il reste de la résine non durcie à l'intérieur de la pièce formée, il est important d'éliminer la résine résiduelle de la pièce formée en raison de la réaction sombre qui se produit pendantle traitement post-durcissementou le stockage de la pièce formée.
Si le procédé utilise un solvant soluble dans l'eau, après le nettoyage, le solvant doit être lavé de la surface de la pièce formée avec de l'eau, puis l'eau doit être éliminée avec de l'air comprimé, et enfin le liquiderésineLes résidus restants sur la surface doivent être éliminés avec un coton-tige imbibé de solvant.
Lorsque la dureté du prototype formé par irradiation laser ne répond pas aux exigences, il est nécessaire de post-durcir le prototype au moyen d'une photopolymérisation avecUVPhotopolymérisation ou thermopolymérisation. Lors d'une post-polymérisation par photopolymérisation, il est recommandé d'utiliser une source lumineuse à grande longueur d'onde qui transmet la lumière à l'intérieur du matériau.prototypeet d'utiliser une source lumineuse à faible intensité afin d'éviter une augmentation de la température interne due à une réaction rapide. Il est important de noter que les contraintes internes générées pendant le processus de durcissement et le ramollissement induit par l'augmentation de la température peuvent provoquer des déformations ou des fissures dans la pièce.
Ce qui précède est une introduction à la façon de post-polymériser un produit photopolymérisé.prototype imprimé en 3Dune fois terminé, ce qui, je l'espère, vous fournira une référence.
Donateur:Alisa / Lili Lu / Seazon
