Professionaalne 3D-printimise teenus
Vaakumvalu kasutuselevõtt
Vaakumvaluseade, mis teostab valamist õõnsuse dekompressiooni teel, vaakumvalutehnoloogia, mis kasutab silikoonvormi vaakumis valmistamiseks prototüüpi (SLA laserkiirprototüüpimine, CNC-tooted) ja valatakse vaakumtingimustes, nagu ABS, PU jne. Vaakumvalu kasutatakse ka prototüübi kloonimiseks või tüki kopeerimiseks.
Sellel on erinevat tüüpi valamine: vaakumvormivalu, vaakumsurvevalu, vaakumliivavalu ja nii edasi.See meetod sobib eriti hästi väikeste partiide tootmiseks.See on odav lahendus katsetootmise ja väikeste partiide tootmiseks lühikese aja jooksul lahendamiseks ning see võib täita ka mõnede konstruktsiooniliselt keerukate tehniliste näidiste funktsionaalset testimist.
See toimib järgmiselt.
Protsess algab kaheosalise silikoonvormi asetamisega vaakumkambrisse.Tooraine segatakse degaseerimisega ja valatakse vormidesse.Seejärel evakueeritakse gaas vaakumiks ja vorm eemaldatakse kambrist.Lõpuks kuivatatakse valu ahjus ja vorm eemaldatakse, et vabastada valmis valu.Silikoonvorme saab taaskasutada.Silikoonvormimise tulemuseks on kvaliteetsed osad, mis on võrreldavad survevalukomponentidega.See muudab vaakumvalatud mudelid eriti sobivaks sobivuse ja funktsionaalsuse testimiseks, turunduseesmärkidel või piiratud koguses lõpposade seeriaks.
Eelised
- Kulud on madalad ja toote tootmistsükkel on suhteliselt lühike.Jääke on vähem ja töötlemiskulud on palju madalamad kui CNC-töötlusel ja 3D-printimisel.
- See sobib väikeste tootepartiide töötlemiseks ja tootmiseks.Pärast originaalversiooni tegemist saab selle kopeerida vastavalt algsele versioonile.CNC-töötluseks on aga vaja treipinke, et prototüüpe ükshaaval teha.
- Hea vormimisvõime.Pehmed vormid pärast kõvenemist ja vormimist on kõik läbipaistvad või poolläbipaistvad, hea tõmbetugevusega, mis on mugav lõikamiseks ja eraldamiseks.
- Töötlemise ebaõnnestumise tõenäosus on väike.Kuni originaaliga probleeme pole, ei lähe koopia loomulikult valesti.
- Hea korratavus.Vormimiseks kasutatav silikoon on enne kõvenemist hea voolavusega ning vaakumvahutustamise abil saab mudeli üksikasjalikku struktuuri ja kaunistust täpselt säilitada.
Puudused
- Seda on lihtne kokku tõmmata ja deformeerida, kuna see kahaneb pärast kõrgel temperatuuril kuumutamist ja seejärel jahutamist, mille tulemuseks on deformatsioon.Üldine viga on umbes 0,2 mm.
- Üldiselt talub vaakumseguvormimise prototüüp ainult umbes 60-kraadist kõrget temperatuuri ning selle tugevus ja kõvadus on samuti madalamad kui CNC prototüübil.
Vaakumvaluga tööstused
● ABS: valge, helekollane, must, punane.● PA: valge, helekollane, must, sinine, roheline.● PC: läbipaistev, must.● PP: valge, must.● POM: valge, must, roheline, hall, kollane, punane, sinine, oranž.
Järeltöötlus
Kuna mudelid on trükitud MJF-tehnoloogiaga, on neid lihtne lihvida, värvida, galvaaniseeritud või siiditrükkida.
MJF materjalid
Enamiku plastmaterjalide jaoks on saadaval järgmised järeltöötlusmeetodid
Enamiku plast- ja metallmaterjalide jaoks on saadaval järgmised järeltöötlusmeetodid.
| VC | Mudel | Tüüp | Värv | Tehn | Kihi paksus | Funktsioonid |
 | ABS nagu | PX100 | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Pikk kasutusiga Head mehaanilised omadused |
 | ABS nagu Highemp | PX_223HT | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Temperatuuritaluvus üle 120°C Hea löögi- ja paindekindlus |
 | PP meeldib | UP5690 | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Kõrge löögikindlus, ei purune Hea paindlikkus |
 | POM meeldib | Hei-Cast 8150 GB | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Kõrge painde elastsusmoodul Kõrge reprodutseerimise täpsus |
 | PA meeldib | UP 6160 | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Hea soojustakistus Hea reprodutseerimise täpsus |
 | PMMA meeldib | PX521HT | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Kõrge läbipaistvus Kõrge reprodutseerimise täpsus |
 | Läbipaistev arvuti | PX5210 | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Kõrge läbipaistvus Kõrge reprodutseerimise täpsus |
 | TPU meeldib | Hei-Cast 8400 | / | Vaakumvalu | 0,25 mm | Kõvadus vahemikus A10-90 Kõrge reprodutseerimise täpsus |