Professionaalne 3D-printimise teenus

Vaakumvalu

Vaakumvalu tutvustus

Vaakumvaluaparaat, mis teostab valamist õõnsuse dekompressiooni teel. Vaakumvalu tehnoloogia, mis kasutab prototüüpi (SLA laserkiirprototüüpimise detail, CNC-tooted) silikoonvormi valmistamiseks vaakumis ja valatakse vaakumtingimustes, näiteks ABS-ist, PU-st jne. Vaakumvalu kasutatakse ka prototüübi kloonimiseks või detaili kopeerimiseks.

Sellel on erinevaid tüüpe, sealhulgas vaakumvormivalu, vaakumrõhuvalu, vaakumliivvalu jne. See meetod sobib eriti hästi väikeste partiide tootmiseks. See on odav lahendus eksperimentaalse tootmise ja väikeste partiide tootmise lühikese aja jooksul ning see suudab täita ka mõnede struktuurilt keerukate insener-näidiste funktsionaalse testimise nõudeid.

Nii see toimib.

Protsess algab kaheosalise silikoonvormi asetamisega vaakumkambrisse. Tooraine segatakse degaseerides ja valatakse vormidesse. Seejärel gaas vaakumi abil eemaldatakse vorm kambrist. Lõpuks valatakse valandit ahjus ja vorm eemaldatakse, et vabastada valmis valandit. Silikoonvorme saab taaskasutada. Silikoonist vormimine annab tulemuseks kvaliteetsed osad, mis on võrreldavad survevalu teel valmistatud komponentidega. See muudab vaakumvalu mudelid eriti sobivaks sobivuse ja toimivuse testimiseks, turunduslikel eesmärkidel või piiratud koguses lõpptoodete seeriate valmistamiseks.

Eelised

Maksumus on madal ja toote tootmistsükkel on suhteliselt lühike. Jääke tekib vähem ja töötlemiskulud on palju madalamad kui CNC-töötlemisel ja 3D-printimisel.
See sobib väikeste tootepartiide töötlemiseks ja tootmiseks. Pärast originaalversiooni valmistamist saab seda kopeerida vastavalt originaalversioonile. CNC-töötlus nõuab aga prototüüpide ükshaaval valmistamiseks treipinke.
Hea vormimise toimivus. Pärast kõvenemist ja vormimist on pehmed vormid läbipaistvad või poolläbipaistvad ning hea tõmbetugevusega, mis hõlbustab lõikamist ja eraldamist.
Töötlemise ebaõnnestumise tõenäosus on väike. Niikaua kui originaaliga probleeme pole, ei lähe koopia loomulikult rikki.
Hea korduvus. Vormimiseks kasutatav silikoon on enne kõvenemist hea voolavusega ning vaakumpuhastuse abil saab mudeli detailset struktuuri ja kaunistusi täpselt säilitada.

Puudused

Kõrgemad algmaterjali ja tootmiskulud.
Üldiselt talub vaakumvormimise prototüüp ainult umbes 60 kraadi kõrget temperatuuri ning selle tugevus ja kõvadus on samuti madalamad kui CNC prototüübil.

Vaakumvaluga tööstusharud

● ABS: Valge, helekollane, must, punane. ● PA: Valge, helekollane, must, sinine, roheline. ● PC: Läbipaistev, must. ● PP: Valge, must. ● POM: Valge, must, roheline, hall, kollane, punane, sinine, oranž.

Järeltöötlus

Kuna mudelid on trükitud MJF-tehnoloogia abil, saab neid hõlpsalt lihvida, värvida, galvaniseerida või siiditrükiga töödelda.

Vaakumvalu materjalid

Enamiku plastmaterjalide puhul on siin saadaval järeltöötlustehnikad

JSADD 3D pakub parimat plasti ja metalli töötlemise teenust enamiku materjalide jaoks

VC	Mudel	Tüüp	Värv	Tehnoloogia	Kihi paksus	Omadused
	ABS-i sarnane	PX100	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Pikk kasutusaeg Head mehaanilised omadused
	ABS-i sarnane - kõrge temperatuur	PX_223HT	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Temperatuurikindlus üle 120 °C Hea löögi- ja paindekindlus
	PP-laadne	UP5690	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Kõrge löögikindlus, ei purune Hea paindlikkus
	POM-i moodi	Hei-Cast 8150 GB	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Kõrge paindeelastsusmoodul Kõrge reproduktsioonitäpsus
	PA-laadne	UP 6160	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Hea kuumakindlus Hea reproduktsioonitäpsus
	PMMA-taoline	PX521HT	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Suur läbipaistvus Kõrge reproduktsioonitäpsus
	Läbipaistev arvuti	PX5210	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Suur läbipaistvus Kõrge reproduktsioonitäpsus
	TPU-laadne	Hei-Cast 8400	/	Vaakumvalu	0,25 mm	Kõvadus vahemikus A10~90 Kõrge reproduktsioonitäpsus