MJF 3D-printimine on viimastel aastatel tekkinud 3D-printimise protsess, mille on peamiselt välja töötanud HP. Seda tuntakse kui uute lisandite tootmise tehnoloogiate peamist „selgroogu“, mida on kasutatud paljudes valdkondades.
MJF 3D-printimisest on kiiresti saanud tööstuslike rakenduste jaoks eelistatud lisandite tootmise lahendus tänu suure tõmbetugevuse, peene detailide eraldusvõime ja täpselt määratletud mehaaniliste omadustega osade kiirele tarnimisele. Seda kasutatakse tavaliselt funktsionaalsete prototüüpide valmistamiseks ning lõpptarbija osad vajavad ühtlaseid isotroopseid mehaanilisi omadusi ja keerukaid geomeetriaid.
Selle põhimõte toimib järgmiselt: esmalt liigub „pulbristusmoodul“ üles ja alla, et kanda peale ühtlane pulbrikiht. Seejärel liigub „kuuma otsiku moodul“ küljelt küljele, et pihustada kahte reagenti, samal ajal kuumutades ja sulatades materjali trükialal mõlemal küljel asuvate soojusallikate abil. Protsess kordub, kuni lõplik print on valmis.
Meditsiiniosad / Tööstusosad / Ümmargused osad / Tööstuslikud lisatarvikud / Autotööstuse armatuurlauad / Kunstiline kaunistus / Mööbliosad
MJF protsess jaguneb peamiselt tahkete ainete sulatamiseks kuumutamiseks, haaveldamiseks, värvimiseks, sekundaarseks töötlemiseks jne.
MJF 3D-printimisel kasutatakse HP toodetud nailonpulbrit. 3D-prinditud toodetel on head mehaanilised omadused ja neid saab kasutada nii funktsionaalsete prototüüpide kui ka lõpptoodete valmistamiseks.