¿Cuáles son los materiales metálicos comúnmente utilizados para el mecanizado CNC?

Hora de publicación: 24 de marzo de 2023

JSADD 3D es un proveedor de servicios de prototipado rápido que ofrece servicios de mecanizado CNC. Los materiales metálicos más utilizados para el mecanizado CNC se describen a continuación.

CNCtratamiento Normalmente se refiere al mecanizado de precisión con control digital por computadora, tornos de mecanizado CNC, fresadoras de mecanizado CNC, fresadoras y mandrinadoras de mecanizado CNC, etc.

Además de ofrecer a los usuariosServicios de impresión 3DTambién podemos ofrecer corte por láser,molde de silicona, así como el procesamiento CNC y otros servicios, incluido el procesamiento CNC de los principales materiales metálicos, son los siguientes:

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1. Aleación de aluminio 6061

La aleación de aluminio 6061 es un producto de alta calidad fabricado mediante tratamiento térmico y pretrefilado. Si bien su intensidad no es comparable a la de las series 2XXX ni 7XXX, posee mayor especialización en aleaciones de magnesio y silicio.

-Ventajas del material:

Tiene un excelente rendimiento de mecanizado, excelente especialidad de soldadura y propiedades de galvanoplastia, buena resistencia a la corrosión, alta tenacidad y sin deformación después del procesamiento, material denso sin defectos y fácil pulido, película de color fácil, excelente efecto de oxidación y otras buenas especialidades.

2. Aleación de aluminio 7075

La aleación de aluminio 7075 es una aleación de forja con tratamiento en frío, de alta intensidad, mucho mejor que el acero dulce. 7075 es una de las aleaciones más fuertes disponibles comercialmente.

-Ventajas del material:

Resistencia general a la corrosión, excelentes propiedades mecánicas y reacción anódica. El grano extenuado mejora el rendimiento de la perforación profunda, mejora la resistencia al desgaste del instrumento y el laminado de roscas es más distintivo.

3. Cobre rojo

El cobre puro (también conocido como cobre rojo) es un metal dúctil con excelente conductividad eléctrica y una superficie de color rojo rosado. No es cobre puro, sino que contiene un 99,9 % de cobre, con otros elementos añadidos para perfeccionar la superficie y el rendimiento.

-Ventajas del material:

Tiene excelente conductividad eléctrica y térmica, ductilidad, embutición profunda y resistencia a la corrosión.

El cobre, con su conductividad térmica y su conductividad térmica, es superado solo por la plata y se utiliza ampliamente en la producción de materiales conductores y térmicos. El cobre, presente en la atmósfera, el agua de mar y algunos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcalis, soluciones salinas y diversos ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico), presenta una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza en la industria química.

Tiene excelente soldabilidad y se puede procesar termoplásticamente en frío para obtener una variedad de productos semiacabados y terminados. En la década de 1970, la producción de cobre rojo superó la de todas las demás aleaciones de cobre.

4. Latón

El latón es una aleación de cobre y zinc. El latón compuesto de cobre y zinc se denomina latón común.

-Ventajas del material:

Presenta alta intensidad, alta dureza y alta resistencia a la corrosión química. Su capacidad mecánica de mecanizado también es destacada.

El latón ofrece una gran resistencia al desgaste. El latón especial, también llamado latón especial, posee alta intensidad, alta dureza y una gran resistencia a la corrosión química. Su capacidad de mecanizado también es excepcional. El tubo de cobre sin costura de latón es blando y resistente al desgaste.

5.45 Acero

El acero 45 es el nombre en GB, también llamado “acero al aceite”, el acero tiene mayor intensidad y mejor maquinabilidad.

-Ventajas del material:

Con alta intensidad y excelente maquinabilidad, después de un tratamiento térmico adecuado puede adquirir cierta tenacidad, plasticidad y resistencia al desgaste, fuente de material conveniente, adecuado para soldadura de hidrógeno y soldadura por arco de argón.

6. Introducción del acero 40Cr

40Cr es nuestro número de acero estándar GB. El acero 40Cr es uno de los aceros más utilizados en la industria de fabricación de maquinaria.

-Ventajas del material:

Posee excelentes propiedades mecánicas integrales, excelente tenacidad al impacto a baja temperatura y baja sensibilidad a las entallas. Su templabilidad es excelente y, además del tratamiento de revenido, también es apto para la cianuración y el temple de alta frecuencia. Excelente rendimiento de corte.

7. Introducción al acero Q235

El acero Q235 es un acero estructural al carbono, cuyo número Q representa el límite elástico. Normalmente, se utiliza sin tratamiento térmico.

-Ventajas del material:

El valor de fluencia disminuye con el aumento del espesor de la textura. Gracias al contenido moderado de carbono, el rendimiento integral es mejor, la intensidad, la plasticidad y las propiedades de soldadura son más homogéneas, y es el material más utilizado.

8. Acero SUS304

SUS304 se refiere a aceros inoxidables 304, con buenas propiedades de procesamiento, especialidad de alta tenacidad, el acero inoxidable 303 también se puede procesar.

-Ventajas del material:

Tiene excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, intensidad de baja temperatura y rendimiento mecánico, doblado de estampado y otros procesamientos en caliente excelentes, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico, sin magnetismo. 

Colaborador: Vivien


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